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4.产品和过程确认阶段 输出要素 4.5 生产确认试验（全尺寸、全材料、全性能报告） 生产确认试验是验证由生产线（正式工装和过程）制造出来的产品是否满足工程标准的工程试验。 顾客特殊要求见QSR第II部分。 4.6 包装评价（评审、跌落试验、装车道路试验、淋雨试验） 通过试装运和试验评价产品在正常和不利环境运输条件下产品的包装保护； 顾客规定的包装也要评价。 4.产品和过程确认阶段 输出要素 4.7 生产控制计划 生产控制计划是对控制零件和过程文件化的系统描述，是试生产控制计划的扩展； 与试生产控制计划相比，生产控制计划应设法使过程稳定，减少检验频次，因为检验过多也是浪费； 动态文件：根据生产经验来更新控制计划的增加/删减； 有时需要顾客批准 在大量生产中得到信息反馈，评审和修订控制计划； 使用附录A－8 控制计划检查清单对其进行评价。 附录B和G介绍了福特动态控制计划。 4.产品和过程确认阶段 输出要素 4.8 质量策划认定和管理者支持 在首次产品装运之前，进行以下的评审和做出正式的认定： 控制计划：相关的操作都应具备和使用控制计划； 过程指导书：特殊特性标识和控制，PFMEA中建议的采纳； 量具和试验装备：控制计划中特殊的量具、检具或试验设备要进行测量系统分析，要有正确的使用方法； 在质量策划认定之前，安排一次管理者评审： 小组表明策划的要求已文件化； 取得最高管理层的承诺