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超高层模板工程施组设计
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超高层模板工程施工组织设计(8.20)
一、编制依据
1、设计院提供的建筑、结构设计图等图纸资料
2、施工图设计交底会议纪要的要求
3、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》(DG/TJ08-016-2004)
4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
5、《混凝土模板用胶合板》(GB/T17656-1999)
6、《钢管脚手架扣件》(GB15831)
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
二、工程概况
工程名称:220KV武威变电站改扩建工程
工程地点:普陀区武威路888弄128号
建设单位:上海市超高压输变电公司
设计单位:上海电力设计院有限公司
监理单位:上海市电力工程建设监理有限公司
施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司
本工程地下一层、地上三层框架结构。层高:地下室4.4米,主层10.2米,二~三层5.5米。室内外净高差:1.2米,建筑高度:23.3米。建筑总面积:2013平方米。基坑埋置深度:-4.5米,基础结构:箱形基础。模板支撑采用(ф48×3.5mm)钢管、扣件连接,排架支撑组合,模板采用胶合板、木楞采用(50×100mm)方木,搁栅采用钢管(ф48×3.5mm)扣件连接,采用ф14对铰螺栓加固。模板支撑高度:10米。
三、模板施工
(一)、材料准备:
钢管扣件塔设的模板支撑系统应根据施工对象的荷载大小,支撑高度及使用要求编制专项施工方案,经上级技术部门审批后由施工单位负责人按施工方案组织技术人员和操作人员进行安全技术交底。
操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。
应对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收,钢管应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q23.5A钢材的有关规定,扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定,并有质量合格证,质检报告等证明材料,对反复使用的钢管应检测其壁厚,壁厚不得小于公壁厚90%,不得使用不合格的产品。
钢管表面平直光滑,壁厚均匀,不应有裂缝、分层、毛刺、硬变、电焊结疤,起表面应有防锈处理。
扣件不得有裂纹、变形和螺栓滑丝等缺陷,并有防锈处理。
经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类、分类整齐堆放,堆稳,堆放场地不得积水。
按照支撑系统专项施工方案,必须对地基的软松土,回填土进行夯实、平整、地基设有排水措施,支撑系统范围内的地基承载能力应满足支架施工时总荷载的要求。
钢管扣件模板支撑系统的地基承载力应满足方案设计要求,如遇软松土,回填土则根据设计要求进行平整、夯实,不得发生沉降和位移,立杆底部采用统长木垫板(50×200㎜),长度不少于2跨,如支撑底部基础发生沉陷和位移,应采用槽钢式枕木等作为承力垫板。
(二)、塔设
1、采用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先,根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm),间距200~300mm,采用园钉将九夹板固定在木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。
2、按照施工图尺寸制作柱板翻样图,根据设计要求弹出柱的中心线和边线,柱模根据翻样图采用胶合板,竖向木楞采用(50×100mm)方木,然后沿柱的外边线钉好压脚板,再安装柱模板,两垂直向采用纵横向剪刀撑校正加固,剪刀撑一端与柱模板连接,另一端与排架立杆水平杆连接,采用Φ14铰螺栓距柱边300㎜加固,对铰螺栓间距500㎜。柱箍根据柱模尺寸,侧压力大小等因素进行选择,柱箍间距500mm(Φ48×3.5mm钢管扣件)连接,排架纵横向水平杆支撑,剪刀撑支撑加固,柱模底部必须留出清洗口,浇捣柱混凝土时2.5米处留浇捣口。
3、梁模底板根据翻样图采用胶合板,纵向木楞采用统长方木(50×100),间距不大于200mm,梁两侧模板根据翻样图采用胶合板,木楞采用(50×100)方木竖向木楞,间距为300mm,顶撑主杆以梁轴线为基准,距梁轴线500mm两侧设置立杆,立杆纵向间距800mm,梁底轴中双立杆顶撑进行加强间距800mm,排架纵横向水平杆支撑,间距1.2米。柱与柱之间采用剪刀撑校正、加固。剪刀撑水平、竖向连续设置到顶。梁两侧模板下部钢管围懔压条与水平杆扣牢。中、上采用二道围懔,围懔采用钢管 (Φ48×3.5mm)采用Φ14螺栓加月牙扣件与双管扣牢,螺栓间距500mm,梁两侧模板上部采用钢管(Φ48×3.5mm钢管)斜杆支撑,间距500mm,在梁模板校正平整垂直过程中要满足梁模板起拱要求,梁起拱为1:200。梁截面高度≤500mm以下梁底轴中顶轴采用单立杆支撑加固,顶撑间距:1米,梁截面高度≥700mm以上,梁底轴顶撑采用双立杆支撑,顶撑间距:0.80米。附图-03,-04
4、楼模板安装
楼模板安装
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