尿素级不锈钢高压管道施工技术.docVIP

316L尿素级不锈钢高压管道施工技术 摘要:本文以新疆奎屯锦疆化工有限责任公司年产70万吨尿素装置的施工为例,对316L尿素级不锈钢高压管道的预制、安装、焊接、检验、水冲洗和试压等施工工艺进行了系统的介绍、同时对316L尿素级不锈钢高压管道施工技术进行了归纳论述。 关键词：尿素、316L尿素级不锈钢、高压管道、腐蚀、结晶、铁素体含量、检险、焊接。 由我公司承建的奎屯锦疆化工年产70万吨尿素装置，是我公司承建的最大的一套尿素装置。尿素装置具有高温、高压、易燃、易腐蚀、易中毒等特点，属特别危险生产区域；本装置最高操作压力为19.1Mpa，最高操作温度为300℃。装置高压部分工艺管道主要有2种材质：316L U.G、20G，其中316L U.G是超低碳不锈钢316L的改良型，又称316L尿素级不锈钢，这种新材料的施工条件要求最苛刻，施工难度最大。本人根据四川川化集团编制的《316L U.G的焊接》（化工建设工程第24卷第6期焊接专集）；中国五环化学工程公司工程设计标准《尿素厂高压不锈钢管道的制造要求》（14-A30S-95）、《尿素厂耐腐蚀钢的休氏试验和金相检验》（8-A10S-95）；兰州化学工业公司化工建设公司编制的《石油化工钢制管道工程工艺标准》（SHJ 517-91），陕西化建工程有限责任公司编制的《焊接工艺评定报告》（WP05-10）。论述归纳了316L尿素级有锈钢高压管道施工技术，供316L尿素级不锈钢高压管道安装借鉴。 本项目316L U.G管道规格如下： （1）φ21.3×3.6 （2）φ33.7×4.5 （3）φ48.3×5.0 （4）φ60.3×5.6 （5）φ88.9×8.0 （6）φ114.3×11.0 （7）φ168.3×15.88 （8）φ219.1×20 （9）φ273×25 一、316L尿素级不锈钢高压管道施工技术要求 1、原材料及焊材的技术要求 1.1尿素生产工艺过程中的中间产物存在的氨基甲酸根、氰酸根等对不锈钢及焊缝有强裂的腐蚀性；为了提高原材料和焊缝的耐腐蚀性；原材料及焊材必须满足下列要求。 （1）管道及管道组成件的化学成份要求（重量百分比） 成份 材质 C Mn P S Si Cr Ni Mo N 铁素体含量 316L U.G 0.011 1.62 0.021 0.002 0.28 17.25 13.30 2.53 0.0665 ≤0.6 （2）焊材熔敷金属的化学成份要求（重量百分比） 成份 材质 C Mn P S Si Cr Ni Mo Co Cu N 铁素体含量 ER310Mo 0.011 4.40 0.014 0.003 0.1 24.95 21.95 2.02 0.043 0.082 0.133 — BM310Mo-L 0.03 4.53 0.018 0.006 0.44 24.53 21.19 2.39 — — 0.12 ≤0.6 根据我公司焊接工艺评定报告（WP05-10），本装置316L尿素级高压不锈钢管道焊接材料焊丝为ER310Mo，焊条为BM310Mo-L。 （3）铁素体含量的要求 原材料及焊材的奥氏体形成元素（Ni、C、N、Mn）和铁素体形成元素（Cr、Mo、Si）的平衡应使得母材及母材焊接后能获得完全奥氏体组织（最大铁素体含量为0.6%）.铁素体含量可用铁素体测量仪检测. 原材料及焊材质量证明应列有材料在交货条件下的化学成分和力学性能,并包括休氏试验的试验号、休氏试验和选择性浸蚀试验结果以及有关材料的铁素体含量和金相组织说明。 2、原材料及焊材的保管要求 2.1经过检验合格的原材料及焊材的保管要求设专库进行统一管理,不允许与其它焊材接触. 2.2、焊条烘干采用专用烘干箱。 3、316L尿素级不锈钢高压管道预制 3.1同种管径且同壁厚的管道统一排料,管道下料时除现场实测量外,还应充分考滤管道坡度以及组对间隙的要求. 3.2尿素级不锈钢高压管道的开孔,使用专用钻头在钻床上开孔.热电偶组件开孔. 3.3 316L尿素级不锈钢高压管道预制要求在专用预制场地进行,车间不充许进行其它钢种施工作业.预制平台采用碳钢钢制作,但必须在平台上平铺上不含氯离子的石棉板或橡胶皮.另外预制平台要求干净、无灰尘。不论是存放在预制场地还是临时堆放在施工现场的预制管段，都应在其底部平铺上不含氯离子的石棉板或橡胶皮；且预制管段应及时清扫封闭。 4、焊接工艺 4.1、焊接准备及焊接方法 （1）焊接准备 a、坡口形式：壁厚＜15mm，采用单V型坡口；壁厚≥15mm采用双V型坡口或U型破口； b、破口边缘焊接区和相邻区域（离边缘约100mm），焊接之前应该用丙酮或酒精清洗干净； c、破口加工时，要求边加工时边加水（水中氯离子含量最大为25ppm）；坡口打磨时，应平缓地打磨母