粉末冶金项目可行性研究.docVIP

同步器齿毂粉末冶金项目 可行性研究报告 二〇一一年十一月 项目背景 目前在我国汽车工业持续增长，汽车销量屡创新高，中国成为世界上唯一一个仍在持续增长的汽车市场，这给中国汽车工业带来了前所未有的发展机遇。据有关专家预测，中国汽车工业的高速发展期还有8～10年，之后迈进稳定发展期，汽车将逐步进入千家万户，成为老百姓日常生活不可或缺的交通工具。汽车零部件是汽车工业发展的基础，汽车零部件又涉及多个行业和专业，譬如传统的冶金、机械加工、电子、橡胶等行业，而粉末冶金作为2000之后才在我国逐渐发展起来的新兴产业，目前从技术层面上讲已基本成熟，用粉末冶金制作的零部件范围越来越广泛，发展到镍基、铜基、铁基及硬质合金等领域，就铁基粉末冶金而言，在汽车零部件中已有多个逐步替代钢制零件，汽车同步器齿毂就是其中的典型代表之一。粉末冶金件相对钢件而言，其最大优势在于：一是加工工序较少，加工效率高，所以成本较低；二是适于异形件生产，产品质量一致性好，报废率较低。 本项目涉及的汽车同步器齿毂是汽车换挡机构中重要部件——汽车同步器的重要组成部分，现在粉末冶金制作的同步器齿毂已经应用在所有的微型汽车、2升以下排量的轿车及部分轻型卡车上，如果按照去年我国年产汽车1800万辆计算，粉末冶金制作的同步器齿毂 用在一半的车上，即900万辆，按每套同步器三件计算，就有2700万个同步器。顺山公司作为全国较大的几家汽车同步器专业生产厂家之一，去年也只作了500多万件。可见该市场前景十分看好。 项目概况及客户介绍 重庆市璧山顺山机械有限公司是一家专业从事微型汽（轿）车变速器齿轮、齿轮轴、同步器总成研发、生产与销售的企业。公司始建于一九九六年，经过顺山人十余载的不懈努力拼搏，公司得到了长足的发展，目前，公司固定资产10000余万元，职工650余人，占地面积59400平方米，拥有现代化生产厂房及办公大楼21500平方米，厂区环境优美宜人、整体协调、美观。 公司实力雄厚，拥有滚、插、剃、拉、珩等齿轮和同步器齿套加工，检测及金切设备300余台，精良的设备及先进的生产工艺与专业的检测技术，加上高素质的职工队伍，大大地提高了公司的生产能力，公司从原材料入厂、机加工全程，到产品包装出厂都有一套完整的科学管理体系，并积累了丰富的生产管理经验，现公司具有年产同步器总成170多万套（500多万件），年产齿轮、齿轮轴各70万件的生产能力。 公司自成立以来，先后开发生产微型汽（轿）车变速器同步器总成系列产品30余种；开发生产的微型汽（轿）车变速器齿轮、齿轮轴等产品40余种。产品主要供应上海汽车变速器有限公司、重庆青山工业公司、一汽长春齿轮厂、盐城中马汽车零部件公司、长安汽车（集团）金陵汽车零部件公司、连云港北方变速器公司、哈尔滨东安公司等主机厂配套，同时也销售到全国各地汽车零配件市场。 公司于2003年底通过了ISO9001-2000质量管理体系认证，2006年1月通过TS16949：2002质量认证体系。严谨实干的工作作风，完善的质量保证体系，现代的科学管理，确保了公司产品工艺设计上的先进、质量上的稳定、供货能力的强劲。塑造了在客户和社会上的良好信誉。 本项目规划在顺山公司厂区内进行，即在顺山公司现在花园地方新建一2500平米的标准厂房，新购液压机、烧结炉、混粉机、数控车床及光谱分析仪等生产和检测设备41台左右，建成汽车变速器同步器粉末冶金齿毂生产线，主要生产上汽SC63、SH63A、SC69和青山的MR(F)510A、MR513、MR515，以及一汽长春的A5P、70C，安徽星瑞的MSC-5S、5T88等系列变速器同步器产品，计划将于2012年6月底前建设完成，7月初实现批量生产。 三、项目方案及规模 1、生产工艺基本方案 同步器齿毂基本生产工艺流程如下： 采购原材料（粉）→混粉→压制成形→烧结→整形→检验→机加→ 推内孔→热处理→光饰处理→检验→清洗及浸油→上架入库 2、生产及检测设备方案 全自动液压机：630吨1台，315吨2台，250吨 4台， 200吨2台，150吨1台 网带烧结炉+制氮机系统各1台 混粉机1台 数控车床（CK6440P）20台 滚光机4台 清洗机1台 探伤机1台 光谱分析仪1台 分析天平1台 共计41台 热处理在顺山公司协作加工。 3、工装模具方案 一般的夹具和量具在顺山协作加工，花键芯轴和花键环规在外订制，压制模和整形模在自贡硬质合金厂订制，机加刀具在外采购。 4、质量可行性方案 初步建立ISO9001-2008质量管理体系，形成系统的、统一的质量管理制度与流程，并与顺山公司形成接口。 质量过程按照质量管理体系标准进行管理，加强过程质量监控，发现问题并及时加以改进，持续提升质量过程控