给水泵变频改造可行性研究报告.docVIP

技 术 改 造 项 目 可 行 性 研 究 报 告 项 目 名 称: 200MW汽轮机组电动给水泵变频调速改造可行性研究 报 送 日 期： 200９年６月25日 填报单位（章）：大唐双鸭山热电有公司 一、前言 （一）项目名称：200MW汽轮机组电动给水泵变频调速改造可行性研究 （二）项目性质：技术改造 （三）可研编制人：任丰雷 （四）项目负责部门：双鸭山热电有限公司设备部 （五）项目负责人：张艳春 二、项目提出的背景及改造的必要性： （一）承担可行性研究的单位：双鸭山热电有限公司 （二）项目提出的背景： 双鸭山热电有限公司2台2×200MW机组配备有4台液力耦合器调速电动锅炉给水泵。给水泵是郑州电力修造厂生产的200TSBⅡ－J型锅炉给水泵，液力耦合器是上海电力修造厂生产的YOT51型液力耦合器，给水泵电动机是上海电机厂生产的YKS800-4型电动机。给水泵组分别于2006年9月和12月随机组投入使用。 随着当今火力发电厂的大量扩容，按照国家“大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技术改造，加快淘汰高能耗、高耗水、高耗材的工艺、设备和产品”的要求。怎样通过节能降耗，提高企业效益是十分重要的内容。逐步发展电机调速节电和电力电子技术，提高电能利用率，推广高压大功率电动机变频调速技术，是节能的重要措施。众所周知，在企业中绝大多数的动能都需要电动机来完成的，而低压变频器使用的比较普及，但高压变频器使用较少。据不完全统计，全国大功率风机、泵类设备电动机虽然数量上不到20％，但在容量上竟占50％以上，因此，如果普遍使用高压变频器，节能效果是相当可观的。如果节电率相同的条件下，高压大容量风机水泵采用变频调速会取得更大的节电效益，因此，推广高压变频调速节能技术具有重大的技术意义。变频调速是当代最先进、最可靠、最高效的调速技术。低压变频器在火电厂已得到了广泛应用，在实现自动控制和节能降耗上收到了良好效果，已被社会所公认。高压变频器在火电厂的送、引风机、排粉机、灰渣泵、循环水泵、汽机凝结水泵等技术改造、新建、扩建机组中，已经和正在广泛得到应用，收到了很好的节能效果，而汽轮机组给水泵高压变频调速技术在火力发电厂中的应用正在进行中。 （三）进行的必要性： 200MW汽轮发电机组，每台机组给水泵按2×100%额定容量设计，给水泵耗电量占发电量的2.5%，占生产厂用电率的近30%。每台机组年平均发电量按万kwh计，每台给水泵的年耗电量为3150万kwh，给水泵耗电量降低0.5个百分点，则年节电630万kwh，折合成标准煤相当节煤0.23万吨。给水泵做为生产过程的主要辅机，其耗电量是很大的，直接影响供电煤耗、影响发电成本、影响能源消耗。因此对电动给水泵的调节方式进行优化，对电动给水泵进行变频改造可行性研究是十分必要的。 尽管不同型式和不同配置的主给水系统都能满足热电厂的运行需要，但作为电厂的重要辅机系统，其投资和运行维护的经济性是不同的。利用高压变频调节技术实现汽轮机组给水泵调节，取代小汽轮机调节和液力耦合器调节，不仅可以达到初投资节省，而且系统结构简单，运行及维护经济，达到很好的节能效果,技术上是可行的。　 （四）调查研究的主要依据、过程及结论： 双鸭山热电有限公司2台2×200MW机组配备有4台液力耦合器调速电动锅炉给水泵。给水泵是郑州电力修造厂生产的200TSBⅡ－J型锅炉给水泵，液力耦合器是上海电力修造厂生产的YOT51型液力耦合器，给水泵电动机是上海电机厂生产的YKS800-4型电动机。 200MW汽轮发电机组，每台机组给水泵按2×100%额定容量设计，给水泵耗电量占发电量的2.5%，占生产厂用电率的近30%。每台机组年平均发电量按万kwh计，每台给水泵的年耗电量为3150万kwh，给水泵耗电量降低0.5个百分点，则年节电630万kwh，折合成标准煤相当节煤0.23万吨。给水泵做为生产过程的主要辅机，其耗电量是很大的，直接影响供电煤耗、影响发电成本、影响能源消耗。因此对电动给水泵的调节方式进行优化，对电动给水泵进行变频改造可行性研究是十分必要的。 1．电动机变频调速技术 电动机变频调速是利用变频装置作为变频电源，通过改变异步电动机定子的供电电源频率f，使同步转速n1变化，从而改变异步电动机转速n，实现调速的目的。其原理是：对于水泵来说，流量Q与转速N成正比，扬程H与转速N的二次方成正比，而轴功率P与转速N的三次方成正比，它们之间的关系变化： 水泵转速N% 运行频率F（Hz） 水泵扬程H% 轴功率P% 节电率% 100 50 100 100 0 90 45