中频加热异型弯头推制生产线技术研发.docVIP

中频加热异型弯头推制生产线技术研发 一、项目提出的背景及意义 1.项目提出的总体背景及意义 目前，普通的美标弯头都是严格按照ANSI B16.9/16.28的标准进行生产的，能在一定程度上满足工程中钢管连接的作用，但是，在要求增加直段的时候通常是通过后天焊接的做法，这样的做法在施工强度大，施工环境恶劣，施工时间长的情况下，容易脱焊，不利于安全施工。 虽然目前的弯头质量稳定可靠，但是在一定程度上也难以满足国内外客户多层次、高标准的产品需求，日本、韩国等东南亚客户要求在原来美标的基础上，额外增加对技术参数的要求，即在原弯头的一侧或(两侧)，增加一个30mm的直段，为此，我公司引进中频加热异型弯头推制生产技术。此项技术是韩国三光公司与我工厂联合开发的世界领先的异型弯头推制技术，利用该项技术生产的产品，弯头底部增加了一个30mm的直段，这个30mm的直段在工程施工过程中使钢管的连接更加牢固，安全，不易脱落。引进该项技术填补了国内同类产品的空白，打破了我国传统的生产美标弯头的工艺设备。它主要通过增加弯头的长度，延长中频加热时间，使增加的30mm的直段与弯头本身浑然一体，克服了传统的无法一次性增加直段，靠后天“嫁接”的技术难题。本产品使用寿命长，批量生产成本低，销售前景好，使用安全。 2、国内相关产品与技术发展水平、现状 弯头管件是石油、化工管道工程中一种重要而且用量较大的管道配件。所谓的美标弯头产品都是严格按照美标国际标准进行生产的，在客户要求增加直段时也都采用后天补焊“嫁接”的作法，这种作法存在着很大的缺点，这种“嫁接”产品，在施工强度大，施工环境恶劣，施工时间长的情况下，容易脱焊，不利于钢管与钢管之前的衔接，容易对施工留下安全隐患。 = 1 \* GB2 ⑴ “嫁接”产品在安装过程中，常常需要大量的补焊工作，因而直接影响工程进度，并且缺陷不易检查，在工程投产后常发生泄漏事故。 = 2 \* GB2 ⑵ “嫁接”产品在加工时要切削很多的材料，耗钢量较多，且工艺复杂，加工成本高； = 3 \* GB2 ⑶ “嫁接”产品是在母管上直接与直段焊接而成，由于是后来“嫁接”，焊口质量在焊接时较难控制。这种“嫁接”产品最大的弱点是高应力区正处于焊缝位置上，为了满足强度的要求，要用焊条堆焊足够的承载断面，这样制作一个焊接弯头所用的焊接材料较多，劳动强度大，而且焊缝的无损探伤也较困难，容易留下事故隐患。 3、产品的竞争优势 利用中频加热异型弯头推制技术生产的产品，弯头底部增加了一个30mm的直段，这个30mm的直段在工程施工过程中，使钢管的连接更加牢固，安全，不易脱落。引进该项技术填补了国内同类产品的空白，打破了我国传统的生产美标弯头的工艺设备。它主要通过增加弯头的长度，延长中频加热时间，使增加的30mm的直段与弯头本身浑然一体，克服了传统的无法一次性增加的直段，靠后天“嫁接”的技术难题。本产品使用寿命长，批量生产成本低，销售前景好，使用安全。本产品具有结构简单、操作方便、省工省时、效率高、使用寿命长、成本低等特点。这种创新的工艺及设备特别适合在有天然气源的施工企业和预制生产单位推广应用。不仅保证施工质量，而且减少安全隐患。 二、技术可行性分析 1、实施的具体内容和技术路线 = 1 \* GB2 ⑴技术来源和生产方法； = 2 \* GB2 ⑵主要工艺和设备选择方案的比较； = 3 \* GB2 ⑶引进设备，建造新厂房，新库房等相关配套的硬件设施； = 4 \* GB2 ⑷相关技术人员招聘及培训，上岗实习，试生产； = 5 \* GB2 ⑸正式生产及项目污染源、污染物的处理。 2、采用的技术标准 此项技术产品是在美标 ANSI B16.9/B16.28标准的基础上，增加了关于直段的技术参数的要求。 3、与现有产品、技术和装备的对比分析 中频加热异型弯头推制生产线技术，解决了增加弯头长度带来的推制困难，延长了弯头对料段的推制时间，从而完成了增加30mm直段的技术处理问题，与传统的“嫁接”产品有明显的优势，传统的“嫁接”产品是后来在美标产品基础焊接上去的，不仅浪费了原材料，增加了产成品的成本，而且“嫁接”上去的部分经过长时间的使用也不牢固，容易脱焊，外型也不美观，而与此相比，一次成型的产成品，不仅看上去外观漂亮，而且因为它的一次成型性，不存在脱焊的问题，解决了在施工使用过程中的隐患，节约了原材料，降低了成本。 4、技术特点、关键技术和关键工艺 中频加热异型弯头推制生产线技术的关键在于：通过增加弯头长度，加长加热时间，以增加料段抗拉伸长度而形成直段的技术，在增加弯头长度方面，采用特殊成型胎具，使芯头更有利地支撑到完成推制直段部分。 本项目的生产工艺流程简述： 下料：利用下料机将管材切成短材。 成型：利用加长的芯头