煤气管道碰头方案.doc

太钢炼铁厂450㎡烧结机 烟气脱硫脱硝工程 脱硫区域焦炉煤气管道碰头 施 工 方 案 山西钢建安装工程公司管道分公司 2009 汇 签 栏 烧结项目部 审 核 编 制 一．工程概况 本工程为太钢炼铁厂450㎡烧结机烟气脱硫脱硝工程――区域内综合管线焦炉煤气管道甩头（碰头）。作业内容为从原焦炉煤气管道接出供450㎡脱硫脱硝热风炉焦炉煤气管道阀门2台，一台为DN400煤气蝶阀，另一台为DN400煤气盲板阀，并在阀门两侧分别安装放散管。因阀门平台暂未安装，焦炉煤气管道碰头需要在生产检修期间完成，所以新增阀组需要制作临时支架进行固定，与现有焦炉煤气管道进行碰头连通，即完成焦炉煤气管道甩头工作后安装正式平台，拆除临时支架。碰头区域位于脱硫区域热气发生器正北方20m，紧邻主电缆桥架，作业环境并不复杂，吊装作业条件较好。碰头需要在生产检修时完成，时间紧，原有煤气管道开孔危险性大，需要采取相应的的安全保护措施，办理动火手续。 二．工作内容 1．预制焦炉煤气管道阀组 根据图纸及现场情况，在地面进行煤气平台上部阀组的下料、组对工作，将主管道阀门及放散阀门全部安装完毕，具备安装条件。 2．新旧焦炉煤气管道碰头 由项目部协调生产部门确定焦炉煤气停气时间，提前做好碰头准备工作，如安装临时支架等，停气并经甲方确认后对原焦炉煤气管道开孔，完成新旧管道连通，即完成焦炉煤气管道甩头工作。 3．原焦炉煤气管道送气，检查确认 碰头结束后，项目部组织生产部门送焦炉煤气，我方人员配合进行新装焦炉煤气阀组检漏等操作，合格后拆除临时搭建的脚手架、临时支架等，清理施工区域，恢复生产。 三、施工准备 1、劳动力资源配置： 序号 人员配置 人数 资质 总计 25 1 管工 6 上岗证 2 维修电工 1 上岗证 3 焊工 2 上岗证 4 起重工 1 上岗证 5 技术员 1 工程师 6 施工副经理 1 工程师 7 安全 1 上岗证 8 质量 1 上岗证 2、机具准备 序号 机具名称 型 号 单位 数量 备 注 一 起重运输设备 1 平板拖车 5t 台 1 材料、设备拉运 2 汽车吊 20t 台 1 管道、阀门吊装 2 倒链 3t 付 3 组对、吊装管道 二 组对、焊接设备 1 电焊机 台 2 管道设备焊接 2 氧乙炔工具 套 2 下料、组对 3 角向磨光机 台 1 管道开坡口 3、碰头作业时间 因煤气阀组预先制作焊接完毕，所以焦炉煤气管道碰头时只组对焊接与原有管道连接处的三通口一道，即在焦炉煤气管道停气前已做好各项准备工作，停气确认合格后开始开孔至三通口焊接完毕具备送气的净作业时间为6小时（期间完成放散管安装）。 四、编制依据及规范 1．施工图纸为太钢设计院设计的图纸： 204.12.08163.22190.7――太钢炼铁厂450㎡烧结机烟气脱硫脱硝工程区域内综合管线图 2．执行的规范为： 《煤气管道施工说明》； 《工业企业煤气安全规程》GB6222－86； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98； 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97； 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－93； 五、具体施工方案 现场平面示意图： 北 5#转运站 5#转运站 放散管 20t吊车 道 路 20t吊车 原焦炉煤气管道 碰头点 临时脚手架搭设处 原阀门 电缆桥架 通廊支柱 新增阀组及阀门平台 通廊支柱 临时支架（[16） 草坪 临时支架（[16） 草坪 DN400 450㎡ 脱硫 热风炉 450㎡ 脱硫 热风炉 施工前组织专业施工人员对焦炉煤气管道碰头现场进行勘察测量，准备进行管道预制下料，将DN400煤气阀门2台运至组对现场，经监理检验合格后，与地面预制的管道组