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淋浴房与其配件测试标准要求
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淋浴房及其配件测试标准要求
密封性测试(BS6340:1985之6.0附录B)(EN14428 cl5.7﹠
specific requirement):
? 1.1将要测试的房体安装好,且要稳固;
? 1.2在房体内用一手提花洒距房体表面300mm的位置,垂直喷水至房体表面上
(注意房体的上端向下300mm、下端向下300mm不在喷水范围内)1分钟 。
花洒喷洒速度为0.15±0.01L/s(EN14428标准为20±1L/MIN);
?1.3轻轻移动花洒喷洒10min(但始终保持与房体表面300mm的距离),让其每个
表面及底部都能喷洒到;
?1.4观察房体是否有泄漏现象。
?1.5在房体外观察其表面,不能有明显泄漏现象。
2.将花洒置于靠近门处,离淋浴地板1.9M,垂直往淋浴地板中线处喷洒三分钟,
淋浴房不漏水。
3.存水区积满水五分钟不漏。
二.撞击测试(BS 6340 part5 cl9):将一个直径37mm,0.2KG的铁球从1M高处
下落到底盆表面处,不能有明显的形变及损坏。
三.负载测试(Enhanced BS 6340 part3 Cl6﹠part5 clB6.3):
? 3.1握住把手或相似的结构部分从产品的靠墙处上提25mm,使其能在250N的
重物负载下保持2小时,永久性形变不超过3mm或破裂。不漏水。
? 3.2在底盆中心负载150KG的重物10分钟,没有永久性的形变及其它缺陷.
四.门的耐久性测试:门应能达到在开关门频率15±5循环/分情况下开关门20000
个循环,而且每次开门的范围要超过其70%(EN14428? Cl5.5﹠specific requir
-ement).
五.底盆的容积要求:以0.4L/S的速度将水放于底盆5分钟,应没有水溢了底盆
(EN274-1? Cl4.6).
六.底盆排水测试:从底盆最高部分灌入至少3升水,检查水是否排入地漏出口
(因为表面压力而造成的积水是可以接受的)( specific requirement).
七.压克力板材要求:压克力板材至少为2.7mm(EN263? Cl3.2).
八.板材的热稳定性要求:将板放入200°C的烤炉中20分钟,然后放于室温下
冷却,没有起泡现象(EN263? Cl3.6.2).
九.材料抗化学性及抗污渍要求(EN14428 cl4.43):材料在经过不同类型的化
学测试后应不会有永久性的污渍或变质。
十.塑胶材料的防撞击(EN 14428 cl4.3.3):用于淋浴房的塑料片样板应能承受
45KG撞击物从305mm高处下落的撞击.
十一.耐热水性(EN 263 cl3.6.2):将板浸在60°C的热水中30分钟,然后擦干
放在空气中30分钟,重复100次,不变色。
十二.干湿循环测试(EN 14428 cl4.4.4):按照cl5.4的标准,在测试板上用85
°C的热水浸泡8小时,然后在烤箱内50°C下烤16小时,如此反复20次,
测试后没有变形或缺陷.
十三.盐雾测试(BS 7479 and specific requirement):经过48小时5%的盐水溶
液的测试后,电镀表面应达到8级或更高.
十四.上漆附着力测试(ISO 2409):表面上漆应符合横剖值≤2.
十五.整体尺寸(EN1112, EN1113, specific requirement):整体尺寸,包装尺寸,
和其它功能附件适当地装配在一起,须符合指定说明,尺寸偏差应达到标准要求.
十六.龙头的防漏性(EN 817 cl9.3):当水龙头关了时,放1.6Mpa的低于30°C
的水1分钟,不会漏水.
十七.表面要求(specific requirement):在一般使用时没有会引起风险的利角
和类似缺陷,表面没有裂纹, 裂痕,碎裂或其它缺陷.
十八.安全玻璃(BS 6206):因热坚固的安全玻璃,最小可数粒度应为40.?? 注意:
在-50°C~100°C,受影响.
十九.喉和花洒的防漏性(EN 1112 cl9):以0.5±0.02Mpa低于30°C的水放5分
钟测试花洒的每个功能后,没有漏水.
二
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