复合材料音箱结构设计成形物制作.PPT

版權所有:複合材料實驗室 事前準備：上脫模劑 依序進行步驟 持續作業中…皆使用對稱鎖點法 進行抽真空作業將壓力抽至2.0TORR 使用機器：樹脂混合機 樹脂預熱至30度後即可進行灌模 進 烤 箱(將溫度設定為120度~時間為1小時) 隔天冷卻硬化後 出爐及拆模 拆模中 全程一律採用對稱逼模法 以確保完整性 事後清理事宜 對模具做研磨、抛光等清理保養動作 成品展示 * * * * * * 複合材料音箱結構及製作 電音周邊設備響板的技術應用更是隨著數位音響的普及，加速了革新的腳步，尤其在錄音音質已大幅提升的前提下，高性能的音箱結構相對的配合已成為迫切的需求。目前音箱結構大部分是厚重之木質系材料，相對成本高、曲面加工不易、氣密性不佳及重量大，製造一個加工成本低、強度高、質量輕及高氣密性之音箱以提供業界使用。本樹脂轉注真空成型法是一種利用真空幫浦輔助樹脂轉注成型法之改良技術，其中包括載入所謂預成形物並置放於模穴中並予以抽真空，而抽真空及注入樹脂同時進行，最後熱硬化成形。本計畫從事複合材料音箱結構之模具設計、預成形物製作、複合材料結構實體製作及其機械行為測試，以符合產品實用性及可靠性。複合材料音箱結構設計、成形物製作、樹脂轉注成型法及機械行為，以符合產品實用性及可靠性。 後 處 理 前 處 理 音響本體模具 玻璃纖維布 裁減音響尺寸 纏繞玻璃纖維線 後蓋板模具 音箱本體模具 版權所有:複合材料實驗室 樹脂 硬化劑 丙酮 空氣 將樹脂注入模具，此時真空仍持續抽中，直至將樹脂從上方抽出。 環氧樹脂 硬化劑 丙酮 依序由上、中、下模拆開 先拆上模 再拆中模 再拆下模 對稱逼模 拆解完成 成品結構 成品會固定在中模 取出螺絲 取出成品 版權所有:複合材料實驗室 *