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凹印塑料薄膜质量标准与质量控制 　　塑料软 HYPERLINK /SellList/11.html \t _blank 包装产品，一般都是在各种塑料薄膜上 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷，然后通过 HYPERLINK /SellList/1176.html \t _blank 复合上阻隔层和热封层组成 HYPERLINK /SellList/1176.html \t _blank 复合薄膜，经 HYPERLINK /SellList/1248.html \t _blank 分切、制袋成为产品。 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷是生产的第一工序，也是最难控制的一个工序，产品的质量问题大多数都出现在这一工序，衡量一个 HYPERLINK /SellList/11.html \t _blank 包装产品的档次， HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷质量是第一位的。因此，了解和控制 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷的工艺和质量就成为软 HYPERLINK /SellList/11.html \t _blank 包装生产的关键。凹版 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷是当今塑料薄膜 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷的主要 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷方法，塑料薄膜采用凹版 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷具有速度快，色彩丰富，清晰明快，反差适度，形象逼真，产品规格多样等优点。凹版 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷耐印力高，百万印以上的大批量的印件更显其优势。　　 HYPERLINK /SellList/2289.html \t _blank 凹印塑料薄膜产品质量的要求较高，其 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷外观质量标准如下：　　①经对花工序后，各色图案套准误差不大于0.3mm。　　②检查薄膜的规格，各色图案套准误差不大于0.3mm。　　③检查 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷产品墨色，要求色相正确、鲜艳、均匀、墨色光亮、墨色柔和、印迹边缘光洁。　　④ HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷牢度，要求透明 HYPERLINK /SellList/5263.html \t _blank HYPERLINK /SellList/4576.html \t _blank 胶带 HYPERLINK /SellList/4576.html \t _blank 粘拉墨不脱色。　　⑤图案文字线条，要求清晰完整，不残缺，不变形。　　⑥网纹要求层次丰富，网点清晰。　　⑦产品整洁，无明显脏污、刀丝。　　⑧要求产品同色密度偏差和同批同色色差等指标符合GB7707-87要求。　　为了更好地达到以上的质量要求，我们可以从以下几个主要方面对 HYPERLINK /SellList/2289.html \t _blank 凹印塑料薄膜工艺进行控制：　　1.掌握好各种塑料 HYPERLINK /SellList/11.html \t _blank 包装薄膜基材的工艺要点　　①BOPP是最常用的 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷基材，其生产工艺要点就是一个典型的塑料 HYPERLINK /SellList/2289.html \t _blank 凹印生产工艺；选用聚酰胺或氯化聚丙烯 HYPERLINK /SellList/4682.html \t _blank 油墨 HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷，适当的张力和压印力， HYPERLINK /SellList/5949.html \t _blank 干燥温度控制在80℃以下。　　②BOPET HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷要点：因ＰＥＴ通常较薄，易起皱折， HYPERLINK /SellList/2372.html \t _blank 印刷时需要较大的张力，对 HYPERLINK /SellList/468