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* Foxconn CPBG 品質系統介紹 日期:6/21,03 目錄 1.品質管理制程模式 2.品質系統制訂與維持 3.獲得ISO9000証書 4.品保組織架構介紹 5.品質政策 6.Foxconn品質系統結構 7.Foxconn ISO9001:2000品質系統文件架構 8.Foxconn品質管制重要流程介紹 9.具有世界級客戶品質管制經驗介紹 10.高精密設備,專業及快.穩.准檢測能力介紹 一.品 質 管 理 制 程 模 式 品質管理系統持續改善 客 戶 滿 意 度 輸入 輸出 品質管理系統 管理責任 量測、分析 及改進 產品服務 資源管理 產品及/或 服務實現 客 戶 之 要 求 ISO9001:2000之要素 依ISO指導原則自已造 流程/規定/表單等 自已照自己的規定執行 由第三者認証公司審核通過 取得ISO合格証書 定期稽核以維護系統 二.品 質 系 統 制 訂 與 維 持 三.通過ISO9001.ISO9002認證 四.品保組織架構介紹 全面品管 貫徹制度 提供客戶需求的品質 全員參與 及時處理 以達成零缺點的目標 五.品質政策 一階 二階 品質手冊 品質作業系統, 工程標準 三 階 四 階 品質作業辦法, 程序表單 文件報告,表單紀錄 六.Foxconn品質系統結構 七.Foxconn ISO9001:2000品質系統文件架構 1. 產品開發及量產放行流程 2. 工程變更(ECN)管制流程 3. 供應商管制作業流程 4. 進料品質管制及異常處理流程 5. 制程品質管制及異常處理流程 6. 最終品質管制及異常處理流程 7. 安全規格不良(事故)處理流程 8. 市場不良回饋及時處理流程 銷貨退回(RMA)處理流程 糾正及預了處置流程 八.Foxconn品質管制重要流程介紹 客戶/市場 設計/開發 製造工程 品保/檢測 生產 企劃 開發需求 產品設計 設計審核作業(FMEA) 模治具需求 模具/組裝設備/測試,檢驗治具開發審查及製作 樣品需求 樣 品 製 作 FAI 產品規格 確認 LEADER 核准 PMT FAI送樣 客戶承認 PILOT RUN 檢 討 工程文件准備 品質檢測文件准備 問 題 點 改 善 批 量 試 產 品質確認 批 量 試 產 檢 討, 品 質 目 標 訂 定, 量 產 放 行 正 式 量 產 1.產品開發至量產放行流程 2.工程變更管制作業流程 NG OK OK NG NG 采購下單 生 產 出貨並提供 檢驗報告 送 樣 採購 供應商 入 庫 進料檢驗 供應商選擇 資料準備 廠商系統能力評鑑 供應商輔導或 另尋供應商 工程 品管 確認結果 送客戶承認 AVL登錄 進料品管異常處理流程 OK 客戶訂單 有必要時 NG OK 3.供應商管制作業流程 YES NO 進貨 補足訂單 數 量 點收 數量正確 填寫進貨 驗收單 不合格品 標示區隔離 進料檢 驗合格 填寫進料品 質異常回饋 矯正對策 回饋與改善 NO (重大品質異常導至會影響出貨或不良流出時須知會客戶) NO YES 填寫特采 申請單 辦理退貨 是否特采 同意特采 特采標示填 品質經歷表 辦理特采入庫 辦理合格入庫 填寫品質 經歷表 YES NO 會辦意見 追蹤改善 OEM產品須取得客戶同意 注:重大品質異常:安規不良/不安定不良/傾向性不良(半小時內連續發生2PCS不良) 供應商 采購 倉管 事業處主管 品保 ( 品管 ) 4.進料品質管制及異常處理作業流程 是否特採 辦理補退貨 停機或停線 供應商問題 會辦意見 填寫特採單 進料品管及 異常處理流程 是否特採 填寫進料品質異常回饋單 矯正預防對策回饋 追蹤改善 會辦意見 繼續生產 制程問題 改善OK 原因分析 制程檢驗異常 填寫制程異常連絡單 矯正預防對策回復 繼續生產 NO NO NO NO YES YES NO YES YES 自主檢查 異常 YES 知會客戶 YES 填寫制程異常連絡單 (重大品質異常導至影響出貨 或不良流出時須知會客戶) (OEM產品必須經客戶同意) 注:重大品質異常:安規不良/不安定不良/傾向性不良(半小時內連續發生2PCS不良) 供應商 採購 制程 事業處主管 品保(品管) 5.製程品質管制及異常流程 ACC REJ REJ 填寫品質經歷表 回饋預防及矯正措施 入庫檢查 填寫入庫驗收單 不合格品管制作業系統 出貨查核 出貨查核記錄 辦理出貨 成品(零件)製造完成 填寫異常連絡單及品質經歷表 合格標示與入庫通知 入庫數量確認 ACC 出貨查核通知 注:重大品質異常:安規不良/不