《开正、反车车削普通螺纹》上课课件.pptVIP

机械组 陈学东 乐山市沙湾职业高级中学 开正、反车车削普通螺纹 一、教学目标 牢固掌握切削深度的计算方法从而确定中滑板进刀格数；能依据总的背吃刀量合理制定分刀切削次数及每次进刀切削深度。 能根据图纸上螺距的标注值，按照进给箱铭牌调节各手柄到相应位置；熟练掌握开正、反车车削普通外螺纹的动作技巧；会利用通规和止规控制螺纹尺寸精度。 提高学习兴趣，增强信心；培养迎难而上、胆大心细的劳动品质；在小组合作训练中，提高学生团队协作意识和竞争意识；通过质量检测与评价增强学生的产品质量意识。 知识目标 能力目标 职业素养目标 二、教学重点、难点 掌握开正反车加工普通螺纹的正确步骤 掌握双手协调配合开正反车车削螺纹的动作要领 教学重点 教学难点 （一）导入新课： 同学们，请观察桌面上往届同学加工的螺纹作品，想知道它们是怎样加工出来的吗？ 三、教学过程 （0.05;0.25、0.25；0.15；0.15；0.10、0.10；0.05、0.05；0;） （二）、新授 （一）：算一算 以下图纸中螺纹部分代号为M32×2，请同学们结合图纸完成螺纹外径和总切削深度的计算，并讨论分刀次数。 1、车螺纹前外径要车至多少？ d0=d-0.13P =32-0.13X2 =31.74mm 2、车刀进刀的格数应是多少？ 车刀进刀的格数≈1.1 P÷0.1 ≈1.1 X2÷0.1 ≈22格 3、怎样合理分刀车削？ 1、对刀 5、再次横向进刀，继续切削至车出正确的牙型 3、用刻度盘调整背吃刀量，开车切削； 2、试切第一条螺旋线并检查螺距； 4、刀尖切至退刀槽位置时，快速退出车刀，同时反车退回刀架。 （二）、观看微课视频，明确“开正、反车车削普通螺纹”的操作步骤。 （三）、技术要领 1、安装螺纹车刀：螺纹车刀刀尖应与工件中心高度平齐；车刀角平分线与工件轴线垂直。 2、调整车床各手柄：主轴转速调至260r/min; 螺距调至2mm（进给手柄位置为MШ,C3） （三）、技术要领 3、对刀：起动车床，移动大、中滑板在工件外圆对刀、中滑板刻度置“0”位（同时用１车刀柄在溜板箱与中滑板间作标记） （三）、技术要领 1、各组设安全员。当操作者出现失误时，及时拍下红色急停开关。 （四）、安全注意事项 2、操作者在正、反车操作时，要集中注意力，眼睛盯紧刀尖，在走刀过程中确定双手下一步的动作。 3、操作者在退刀后重新进刀时要牢记上次进刀格数，特别注意要参考刀柄“标记”，防止中滑板多进一圈，出现事故。。