spc统计制程控制运用实务（ppt 106）.pptVIP

1 SPC统计制程控制运用实务 目 录 1、统计过程控制（SPC）的基础知识 2、统计过程控制（SPC）图的基本原理 3、企业中常用的统计过程控制（SPC）图及做法 4、SPC控制图的判断准则 5、两类错误 6、企业在使用SPC过程中常见的错误 1、统计过程控制（SPC）的基础知识 主要内容： （1）什么是SPC？ （2）SPC控制的目的 （3）SPC的发展简史 （4）SPC的特点 （5）为什么要学习和推行SPC？ （6）SPC与ISO9000标准的关系 （7）小结 （1）什么是SPC？ SPC：Statistical Process Control 统计 过程 控制 SPC就是应用统计技术对过程的各个阶段进行监控，从而达到改进与保证质量的目的。 SPC强调全过程预防 （2）SPC控制的目的 是由制程调查来改进制程能力, 不断降低产品质量的变异性,而 达到提升产品质量的一种方法, 其主要工具为控制图. （3）SPC的发展简史 20世纪20年代由美国的休哈特(W. A. Shewhart)发明； 二战后期,美国开始将休哈特方法在军工部门推行,但是上述该方法并没有在美国牢固扎根.于是在1950-1980年这一阶段内,逐渐从美国工业中消失； 在日本,1950年戴明(W. Edwards Deming)博士将SPC传入日本,从1950-1980年,经过30年的努力,日本跃居世界质量的领先地位； 美国从20世纪80年代开始推行SPC。 （4）SPC的特点 SPC与全面质量管理相同，强调全员参与，而不是只依靠少数质量管理人员； 强调用科学的方法------统计技术来保证全过程预防原则的落实； SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题，SPC强调从整个过程，整个体系出发来解决问题，SPC的重点在------P（Process 过程）； SPC不仅可以用于生产过程,而且可以用于服务过程和一切管理过程. （5）为什么要学习和推行SPC？ 1、计划导向向市场导向转化演变 （5）为什么要学习和推行SPC？ 2、企业市场竞争的需要 控制质量的变化因素,减少质量损失成本； 缩短产品上市周期,满足产品的更新换代； 生产出高质量的产品,为企业树立品牌形象； 持续性高质量原料供应。 品质成本的几个概念 总营业成本=不符合要求的成本+符合要求的成本+正常无失误运作成本； 不符合要求的成本------缺乏品质而造成人、财、物浪费所折合的成本。如修理、退货； 符合要求的成本------第一次就做对事情所需花费的代价。如：产品测试、设备保养； 无失误运作成本------指正常运作时所需支出的成本。如物料、水电。 （5）为什么要学习和推行SPC？ 3、时代与科学的要求 时代的需要：21世纪是质量的世纪，提出超严质量要求，是世界发展的大方向。 如电子产品的不合格品率由过去的百分之一、千分之一、降低到百万分之一（ppm, parts per million),乃至十亿分之一（ppb, parts per billion)。 （续） （5）为什么要学习和推行SPC？ 科学的要求： 要保证产品质量、要满足21世纪超严质量要求就必须应用质量科学。 生产控制方式由过去的3?控制方式改为6?控制方式。 3?控制方式下的稳态不合格品率为2.7 X 10-3, 6?控制方式下的稳态不合格品率为2.0 X 10-9 后者比前者降低了： 2.7 X 10-3 / 2.0 X 10-9=1.35 X106 即一百三十五万倍! 3?与6?控制方式的比较 （6）SPC与ISO9000标准的关系 ISO9000强调: ▲把一切看作过程; ▲预防(核心与精髓); ▲统计技术的应用. 以上三者相互联系,密不可分. █注意的是:强调预防就是要应用统计方法和科学措施加以保证. 所以说,SPC是推行ISO9000的基础. ISO9000涉及到数据统计的部分 8.4数据分析 组织应确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系的适宜性和有效性，并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性。这应包括来自监视和测量的结果以及其他有关来源的数据。 数据分析应提供以下有关方面的信息： A、顾客满意 B、与产品要求的符合性； C、过程和产品的特性及趋势，包括采取预防措施的机会； D、供方。 八大原则之一---基于事实的决策 有效决策是建立在数据和信息分析的基础上； 决策是组织中各级领导的职责之一； 正确的决策需要领导者用科学的态度，以事实或正确的信息为基础，通过合乎逻辑的分析，作出正确的决断； 盲目的决策或只凭个人主观意愿的决策是绝对不可取的。 (7)小结1：SPC与控制图