六西格玛普跟培训.pptVIP

一、什么是六西格玛 二、六西格玛的起源与发展 三、与其他绩效工具的比较 四、六西格玛与劣质成本 五、六西格玛团队 六、过程和使用工具 七、项目选择 “西格玛”是什么? 什么叫Six Sigma? 两组年龄数据比较 什么是σ? 什么是σ? ? 水准? σ (Sigma)是统计学的用语，又叫「标准偏差」 。 从总体的中心值中 个别值散布的程度, 即表示散布的大小。 什么叫? 水准？品质特性值是正态分布时，从平均值到规格界限为止距离相当于标准偏差几倍的测度，Process散布越小，?水准越大。 以顾客为中心 注重流程意识 依据数据决策 关注“过程管理” 依据数据决策 ? 根据客观事实判断 - 确保可信赖的DATA确保DATA的正确性 ? 科学的分析方法 - 统计分析工具的活用 - 科学技术知识的活用 ? 理论性地问题解决方法 - DMAIC - DMADV 什么是六西格玛？ 经营目标 如何开展六西格玛 推进步骤 成功要素 起源与发展 六西格玛名称的由来 从市场营销观点出发，盖尔温需要利用新奇事物来吸引人们的注意，所以他很喜欢“六西格玛”这个名称，认为它听起来很像是一辆日本新型小轿车。这就是“六西格玛”的由来。 6 SIGMA的成功企业 6 SIGMA的成功企业 六西格玛是我们的未来。 －－－－济钢的黑带 六西格玛＋标准化是济钢实现过程精准管理的必由之路。 －－－－济钢 1、导入期(2005年1月-12月) 该期的主要任务是：在炼铁及铁前系统进行六西格玛推进试点，以提高和稳定高炉的铁水质量为终极目标，对炼铁及铁前的相关问题进行系统改进，实施19个六西格玛改进项目，为在全公司范围内的推进积累经验。 这一阶段我们主要借助了中质协咨询中心的力量，开展有关策划、选项、培训、辅导等工作。 2、提升整合期（2006年1月-2007年12月）该期分为两个阶段：第一、扩大试点阶段（2006年1月-12月）结合炼铁及铁前系统实施六西格玛项目经验，在炼钢、轧钢等系统推行六西格玛管理。这一阶段我们还是借助了中质协的咨询力量，开展黑带培训、项目辅导和评审工作，同时，我们自行组织了公司内部专家队伍进行项目选择，绿带培训，以及项目过程检查等工作。第二、全面推进与整合阶段（2007年1月-08年12月）其主要任务是：（1）在炼钢和轧钢系统成功实施的基础上，在全公司全面推行。覆盖了生产、检验、采购、营销、能源、环保等领域，以内部培养的专家队伍为主要，适当借助外部力量，逐步实现自主推行，使六西格玛管理逐渐成为总公司文化的一部分，管理水平和竞争力明显提升、收益增加。（2）在全面推进的同时，对管理进行整合，包括：对总公司及二级单位组织绩效评价体系的整合；对管理程序、制度的整合；对改进和创新过程管理的整合；人力资源培养、任用及评价激励体系的整合；企业文化建设的整合等。 3、成熟期（2008年后）2008年后，济钢将实现自主有效推进六西格玛管理，中层以上干部和主要技术业务骨干普遍接受了六西格玛管理的理念和方法（届时其中将有40%以上具备黑带阅历），六西格玛管理已成为公司上下的共同语言，成为持续改善的标准路径，甚至已自觉融入到每个人每一天每一项工作和管理沟通中，企业管理水平和竞争力显著提升。通过实施6σ管理，将主要技术经济指标提升到同类型企业的先进水平，过程能力指数平均提升10%以上，主要工序产品关键质量特性达到3－4σ水平。 （一）成立推进组织（二）组建内部专家队伍（三）完善各项制度（四）建立培训体系 （一）严格选项和立项（二）高质量项目团队（三）开展阶段性评审（四）组织推进例会（五）项目检查和督导（六）建立项目档案，严格过程控制。（七）项目答辩（八）技术秘密评审（九）项目跟踪（十）成果表彰 推进六西格玛的方式 绩效改进工具的比较 6西格玛管理与ISO9000标准 一、ISO9000族标准为组织的质量管理工作提供了一个基础平台，而６西格玛管理法给组织的质量管理工作带来了一个新的、垂直的方法体系。 二、ISO9000是组织进入国际市场的“护照”，6西格玛管理法将是组织“定居”国际市场的“绿卡”。 六西格玛优越之处 戴明的PDCA循环（续1） 戴明的PDCA循环（续2） PDCA与DMAIC DMAIC的特点 6西格玛项目所要解决的问题是从顾客端追溯分解而来的，是从组织发展战略与目标追溯分解而来的。 每个6西格玛项目的结果必须是突破性的。