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焊接质量控制 IW-10 PAGE 20/ NUMPAGES 22 HYPERLINK 哈尔滨焊接技术培训中心WTI Harbin 2009-IW 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有 1 EN15085 2 焊接工艺规程及焊接工艺评定 2.1 焊接工艺规程（WPS） 焊接工艺规程依据标准ISO15609制定。 焊接工艺规程（WPS）应当包含执行焊接操作的必要信息。一般的焊接工艺规程（WPS）主要内容有： 1、有关制造商的内容 2、有关母材的内容 3、所有焊接工艺的通用性 4、有关焊接方法的特殊要求 对于具体应用而言，可根据实际情况做增减处理。 1.1 有关制造商的内容 － 制造商的标识； － WPS标识； － 关于WPAR记录（或其它相关文件）的编号。 1.2 有关母材的内容 1.2.1 母材种类 －材料标识、标准编号 －材料类组 1.2.2 工件尺寸 －接头的厚度范围 －管子的外径范围 1.3 所有焊接工艺通用性的内容 1.3.1 焊接工艺方法 使用的焊接工艺方法按 ISO 4063 表示。 1.3.2 接头设计 －接头设计图应当显示形状和尺寸 注：参照接头设计的有关标准可以给出细节。 －焊接次序可能对接头性能产生影响时，应明确给出焊道顺序。 1.3.3 焊接位置 焊接位置按ISO 6947的规定。 1.3.4 接头的制备 －接头制备的方法、清理、去污,包括将要使用的方法。 －装夹及定位焊接； 1.3.5焊接技能： －无摆动； －摆 动： 1）对手工焊而言，焊道的最大宽度， 2）对机械化焊接和自动焊而言，摆动的最大幅度、频率和时间 －焊炬、电极及/或焊丝的角度。 1.3.6 背面清根： －将要使用的方法； －深度和形状。 1.3.7 衬垫： －衬垫的方法和类型，材料和尺寸； －对于气体衬垫要求使用工艺类组13、14、15的保护气体。 1.3.8 焊接材料 －标识：制造商及商标； －尺寸（规格）：焊条/焊丝的直径或焊带的宽度及厚度； －保管和使用要求：烘干、大气暴露时间、再烘干等。 1.3.9 电参数 －电流的种类（直流或交流）及极性； －必要时，脉冲焊接详细信息（机器设置、程序选择）； －电流范围； －电压范围。 1.3.10 机械化焊接及自动焊 －行走速度范围； －送丝（带）速度范围。 如果设备不允许控制两个参数中的任何一个，应规定替代的机器装置。因此，WPS限制在特定类型的设备上。这一点适用于1.3.9和1.3.10。 1.3.11 预热温度 －开始施焊及焊接时使用最低温度； －无预热要求时，焊接开始之前工件的最低温度。 1.3.12 道间温度 －各焊道之间的最高温度（必要时为最低温度）。 1.3.13 预热维持温度 －焊接中断时，焊接区域应当保持的最低温度。 注：1.3.11、1.3.12、1.3.13的应用参见ISO 13916。 1.3.14 除氢后热 －温度范围； －最少保温时间。 1.3.15 焊后热处理 应规定焊后热处理（或时效处理）的最少时间和温度范围，或给出规定这类信息的标准号。 1.3.16 保护气体 －应规定气体的名称、标识，必要时还应包括气体的成分、制造商及商标。 1.3.17 热输入 有要求时，热输入的范围。 1.4 有关焊接方法的特殊内容 1.4.1焊接方法131 －保护气体的流量计和导电嘴直径； －焊丝的数量； －附加的填充金属； －导电管/导电嘴与工件表面的距离； －电压范围； －金属过渡形态。 1.4.2 焊接方法141 －钨极的直径和标识； －保护气体的流量和导电嘴直径； －附加的填充金属。 1.4.3 焊接方法15 －等离子气体参数，如成分、喷嘴直径、流量； －保护气体的流量和导电嘴直径；