丰田模式之七目视管理.pptVIP

* 目視管理運用視覺管理使問題無處隱藏 * 目 錄 前 言 5S的重要性 視覺管理的目的 零件供應倉的視覺管理 辦公室的視覺管理 One page 報告 技術系統和人員制度促成視覺管理 * 前 言 書中的故事: 一家制造汽車后照鏡的公司,在剛開始推行精實生產方法時,亂無章法,到處充滿浪費.有一天,一輛福特金牛座汽車不見了,廠方發現汽車不見了就報警處理,几個月后汽車找到了,猜猜看在哪裡找到的? 在廠房的后方,被成堆存貨給遮住了…... 雜亂無章?浪費?隱藏問題?爆發問題 身邊的現象: 1.備品未定點,定量存放?庫存過多?用時找不到,缺貨了也不知道 2.車間堆滿物品?隱藏問題?發生問題?問題更大 3.聚眾聊天?沒事做?工作沒人做?事更多 * 5S的重要性 整理(Sort) 把極少使用到的項目 標示紅色標籤 并從工作區移開 條理(Straighten) 為每一項零組件或工具 規劃固定放置地點 整潔(Shine) 保持清潔 標準化 (Standaraize) 訂定規範以完成 前三個s 維持(Sustain) 管理者定期稽核 以維持紀律 杜絕浪費 * 視覺管理的目的 什麼是視覺管理: 用于工作場所,讓人們一眼即可看出應該做什麼,以及是否有異于標準之情況發生的任何溝通机制. 如交通信號,指路標示,警告標示等…… 視覺管理的目的: 不僅僅是從圖表中看出是否達標或是否有異常狀況,視覺管理被整合在創造价值的工作流程中,. 所謂視覺,是指能夠檢視流程,設備,存貨,信息或作業員執行的工作,并立即可以看出是否使用標準程序來執行工作,或是否有異于標準的情況發生. 如庫存限高線,定位標示,生產量看板,sop張貼現場等…… * 零件供應倉的視覺管理 丰田模式(以售后服務零件供應為例): 流程:售后服務零件供應中心?各區配送中心?各汽車經銷商 做法:1.各經銷商有需求時,由配送中心將零件從供應中心送至汽車經銷商. 2.專門的工作團隊管理售后服務零件供應中心. 3.量身訂做的電腦系統. 4.大量使用視覺管理,如“流程控管板”,有時間,品名,量,人的管理. 5.使用顏色管理:綠色磁鐵代表按時完成,紅色代表進度超前或落後. 我們類似的做法: 1.裝配有需求時,下單各零件才生產. 2.各單位生管,主管負責運作. 3.MRP系統,訂單牌的運作. 4.店面管理,生產管控看板. 5.店面警報裝置,看板顏色管理. * 辦公室的視覺管理 丰田模式(以“先驅”發展計劃之“大部屋”): “戰爭會議室”的視覺管理: 1.每個領域的進展(含供應商). 2.設計圖. 3.競爭對手的各項成果. 4.品質資訊. 5.人力表. 6.財務狀況. 7.重要的績效指標. 各單位參與的代表才可進入,團隊成員都可以查看這些工具. 能夠促成快速正確的決策,改善溝通,維持適切的結合與配合,加速資訊收集,并營造重要的團隊整合感. 公司類似做法:戰情室的規劃執行.(保密度不足) * One page 報告 以一頁報告呈現你必須知道的東西. “少即是多”,盡量用圖表表達,所有資訊集中在一頁報告中. 杜絕長篇大論. 內容簡潔,思路清晰,資訊全面. 要求廣度,而不是深度. * 技術系統和人員制度促成視覺管理 電腦往往會阻礙員工間的團隊合作,往往抽離“真實”工作執行. 視覺管理應與人相輔相成. 大型數位螢幕取代原來的視覺管控工具. 不要用電腦資訊全部取代視覺管控工具. 維持實体的視覺信號,佐以電腦系統為基礎. *