透层粘层防水层.docVIP

关于透层、粘层与桥面防水层、路缘石 施工技术要点的通知 一、透层、粘层和桥面防水层一般规定 1、施工透层、粘层和桥面防水层之前，必须全面检查确认基面的质量和桥面水泥砼的质量，同时应将结构层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净（用钢丝刷与高压鼓风或射水配合作业）。 2、对横向构造缝、施工缝和经检查验收认可的裂缝，应按下列要求进行处理，并经监理工程师签认后方可施工透层和粘层。 ①、不设伸缩缝的小桥的构造缝（如桥面板与台背的接缝、相邻桥面板的接缝），应先将缝内的泥土、杂物清刷干净，再用不小于1.5倍缝宽的沥青麻絮凿进缝内，嵌填紧密。 ②、对预留的桥梁伸缩缝，在做桥面透层、粘层沥青之前应用木板覆盖全部预留范围，防止沥青污染伸缩缝两侧的桥面砼和预埋钢筋。 3、 用作透层、粘层的基质沥青应与下面层用沥青的品种和标号相同。 4、 施工粘层、透层的气温不应低于10℃。大风、有雾或即将降雨时应停止施工，施工透层宜选在气温不超过25 5、 喷洒粘层和透层前，应用塑料薄膜将路缘石及砼护栏的外露部分严密覆盖，防止被沥青污染。 6、 正式施工透层、粘层之前，应通过不少于300m长的试验路进行试配、试喷、试铺确定下列主要事项，并报驻地办审批和总监办备案。 ①、检验确定透层、粘层用改性乳化沥青的沥青含量、针入度、软化点、延度及洒布量，以及粘结性能效果。 ②、透层石屑用量与撒布工艺。 ③、施工工艺与机械、小型机具及人员配置，掌握洒布机的工作状态及洒布量的调控要领。 ④、质量控制与安全生产（含防离析、沉淀）等的措施。 ⑤、与下层和上层施工工序衔接时间， 以及合理的作业段长度。 7、 透层、粘层均必须用沥青洒布车喷洒。沥青洒布设备应具有能独立操作的油泵、速率计、压力表、计量器、温度计、气泡水平仪和软管，以及手喷装置（用于洒布机喷不到的部位）。还应配有沥青循环搅拌装置。 二、 透层 1、基层顶面在铺筑沥青下面层之前应喷洒透层沥青。 2、 透层沥青采用慢裂型改性乳化沥青。其品种与质量要求应符合规定的要求。透层沥青的沥青含量不小于50%，其稠度应通过试配、试洒确定，以能透入基层一定深度、不出现流淌、不形成油膜为原则，对于无机结合料稳定集料基层渗透深度不小于5mm，每平方米的沥青用量对于水泥稳定类半刚性基层，控制在1.0-1.2㎏/m2。 3、 透层施工洒布车的行进速率和洒布量应保持均衡、稳定，务使洒布均匀、洒布量适宜。 当洒布车宽度受到限制而需分幅施工时，应由左缘带开绐、逐幅向外喷洒。相邻洒布带宜不重叠或少重叠，也不能“露白”。 4、 喷洒透层沥青、待其破乳、表面干燥后，应紧接铺筑沥青下面层。若需延迟下面层施工，又要通行运料车辆时，则在洒布透层沥青后，应立即用石屑撒布车按2-3m3/1000m2用量均匀撒布石屑，并用轮胎压路机紧跟碾压。石屑应干净、无灰尘，并符合表 表1透层石屑规格要求 规格 公称粒径(㎜) 通过下列筛孔质量百分率（%） 备 注 9.5 4.75 2.36 0.6 S14 3～5 100 90～100 0～15 0～3 指撒布法施 工的下封层 5、 透层施工过程中的质量控制： ①、应随时检查基层表面是否干燥、清洁、无灰尘。 ②、检测透层沥青的洒布量和乳液中的沥青含量，评价其是否符合试验路段确定的、并经监理工程师批准的数据，同时做好记录。当偏差超过0.3%时，应及时调整。 三、 粘层 1 、在下列情况和位置应设粘层： ①、在铺好的沥青层上铺筑上一结构层之前，应将表面清扫干净（用鼓风或射水），并喷洒改性乳化沥青粘层，以增强两层之间的粘结力。改性乳化沥青粘层的洒布量一般控制在0.6-0.8㎏/m2。 ②、在沥青混合料与路缘石（路牙）、水泥砼构件接触面，应涂抹（沥青层后施工）改性乳化沥青粘层。若先铺沥青混合料面层后安装路缘石等构件时，需用改性乳化沥青灌填两者之间的接缝，防止渗水。 ③、在水泥砼桥面（含通道和桥头搭板）上做沥青砼铺装层之前应喷涂防水粘层。 2、 应根据不同的粘结面对粘层的功能要求，通过试配、试洒确定所需粘层沥青品种和用量。 3、 粘层沥青洒布车的车速和喷洒量应根据试洒确定，并按确定的数据保持稳定作业，务使所有粘结面喷洒均匀。 做路缘石（路牙）接触面的粘层沥青可用人工（配毛刷）涂抹均匀，若用灌缝法施工，则应灌满而不外溢；干后检查不满处应补灌。 4、 喷洒粘层沥青应符合下列要求： ①、粘层改性乳化沥青的品种与质量应符合要求；洒布应均匀；洒布量应适当，喷洒过量处应刮除，鉴于通辽地处寒区，改性乳化沥青所用改性剂宜选用低温塑性较好的SBR类改性剂。 ②、基面应干净且干燥，清（冲）刷泥土等污染物后，须待表面干燥后喷洒或涂抹。 ③、喷洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运料车以外的其他车辆或行人通行。 5、 洒布粘层沥青后应紧接铺筑沥青混合料。使用改性乳