印刷工艺印后加工之表面整饰与加工.PPT

表面整饰加工 内容提要 1、表面整饰定义2、上光 3、覆膜 表面整饰 在书刊封面或其他印刷品上进行上光、覆膜、烫箔、压凹凸或其他装饰加工的总称。它使印刷品更加精美、耐用，可提高装饰产品的社会效果和经济效益。 上光和覆膜均属印刷品表面加光技术，可增强印刷品的表面光泽性和保护性能。 一、上光 印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后可在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。同时起保护及增加印刷品光泽的作用，这一加工过程叫做上光。  上光被广泛应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面整饰加工中。上光技术作为印刷工序的延伸和印刷品精加工的重要手段，已被众多印刷厂家广泛采用，已经成为实现和提高印刷品档次的一种重要手段。 上光涂料 （1 ）.上光涂料的组成 上光涂料尽管种类很多，但是基本组成大体相同，由主剂、助剂和溶剂组成。 主剂是上光涂料的成膜物质，通常为天然树脂或合成树脂。   助剂是改善上光涂料的理化性能和加工特性的物质。常用的有增加膜层内聚强度的固化剂；降低上光涂料表面张力的表面活性剂；便于涂布操作的消泡剂；为提高膜层弹性的增塑剂等。 溶剂是分散、溶解主剂、助剂的物质。常用的溶剂有：甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、甲醇、乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等。 2.上光涂料的质量要求 上光涂料应对印刷品表面有一定的粘合力，具有良好的流平性，成膜后膜面平滑。 上光涂料形成的膜层，应具有一定的韧性和耐磨性，透明不变色，印后加工适应性广，耐溶剂、耐热性好等。 上光涂料应无嗅、无味，对人身无危害，无环境污染，价格便宜，使用安全。 （二） 上光工艺 印刷品的上光，一般包括上光涂料的涂布和压光。1.上光涂料的涂布  采用的方式有：喷刷涂布，印刷涂布和上光涂布机涂布等三种主要方式。喷刷涂布，均为手工操作，虽然速度慢、涂布质量差，但灵活性强，适用于表面粗糙或凹凸不平的印刷品（瓦楞纸）或包装容器等异形印刷品。 印刷涂布，通常用印刷机涂布，将上光涂料，贮存在印刷机的墨斗中，采用实地印版，按照上光印刷品的要求，印刷一次或多次上光涂料。印刷涂布上光，不需要购置新设备，一机两用，适合于中、小型印刷厂上光涂布加工。　　专用上光机涂布，是目前应用最普遍的方法。上光涂布机由印刷品传输机构、干燥机构以及机械传动、电器控制等部分组成。适用于各种类型上光涂料的涂布加工，能够精确地控制涂布量，涂布质量稳定，适合各档次印刷品的上光涂布加工  2.上光涂层的质量要求 为获得理想的上光效果，上光涂层应符合以下要求：（1）上光涂布层均匀、无砂眼、无气泡和无漏涂现象；（2）涂布量适宜，涂层能在一定温度、涂布速度下完成干燥结膜； （3）涂层不受印刷油墨性能、印刷图文、印刷密度的影响，流平性好，同印刷品表面有一定的粘合力；（4） 涂层在压光中，能粘附在压光带表面，冷却后又能容易地被剥离、凹凸 上光整饰在包装印刷中的作用一、上光的表面整饰作用 上光的整饰作用主要是保护印品或提高印品表面的色彩鲜艳度，提高产品的档次，并且为后道加工如模切或糊盒创造良好的条件。上光设备有联机上光机组和独立的上光机。而联机和离线单机上光还可分为挤压涂布式上光和橡皮布或柔性版转移式上光，另外还可用丝网印刷机进行局部上光或满版上光。二、上光的功能性作用上光的功能性作用主要体现为防水性、防潮性、耐折性及耐磨性等。 上光系统 上光印刷 UV上光 3.压光 利用压光机压光，改变干燥后的上光涂层表面状态，使其形成理想的镜面，这一过程叫做压光，许多精细的印刷品，上光涂布后，需要进行压光处理。在温度和压力的作用下，涂层贴附在压光带表面被压光。 二、覆膜 　将聚丙烯等塑料薄膜，覆盖于印刷品表面，并采用粘合剂经加热、加压使之粘合在一起的加工过程叫做覆膜。 ??覆膜在专用的覆膜机上进行。纸基经覆膜之后，不仅印刷面的光泽度提高了，色彩更加艳丽 ，还增强了纸基的防潮能力和强度。   覆膜工艺，分为预涂覆膜和即涂覆膜两种。预涂覆膜工艺是将粘合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干、收卷，作为产品出售。覆膜加工部门，在无粘合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压，便可完成印刷品的覆膜。该工艺简化了覆膜加工的操作，无环境污染，覆膜质量高，因而有广阔的应用前景。预涂覆膜工艺在国内尚处于探索阶段。  即涂覆膜的工艺流程为： 覆膜准备→放卷→涂粘合剂→烘干