钢筋混凝土预应力phc管桩技术质量交底.docVIP

建筑B-12 技术质量交底记录 建设单位 上海龙宁房地产开发有限公司 工程名称 广富林路四号地块开发项目 交底日期 20 交底地点 现场办公室 交底部位 预应力混凝土管桩施工 引用规范规程 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 交底内容： 预应力混凝土管桩技术交底 施工准备 作业条件 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。 据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。 材料要求 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。 焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 施工机具 打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。 质量要求 钢筋混凝土预制桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见下表 3 承载力 按基桩检测技术规范 一般项目 1 砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时） 符合设计要求 2 混凝土配合比及强度（现场预制时） 符合设计要求 3 成品桩外形 表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5％ 4 成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝） 深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半 5 成 品 桩 尺 寸 横截面边长 mm ±5 桩顶对角线差 mm ＜10 桩尖中心线 mm ＜10 桩身弯曲矢高 ＜1/1000L 桩顶平整度 mm 2 6 电 焊 接 桩 焊缝质量 见GB50202中表5.5.4-2 电焊结束后停歇时间 min ＞8.0 上下节平面偏差 mm ＜10 节点弯曲矢高 ＜1/1000L 7 桩顶标高 mm ±50 8 停锤标准 设计要求 钢筋混凝土预制桩的桩位偏差 钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。 序号 检查项目 允许偏差（mm） 1 盖有基础梁的桩： 垂直基础梁的中心线 沿基础梁的中心缝 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 桩数大于16根桩基中的桩： 最外边的桩 中间桩 1/2桩径或边长 1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 工艺流程 桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。 操作工艺 桩机就位 打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍 稳桩 桩尖插人桩位后，先进行预压，桩入土一定深度再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠及经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 打桩 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格要先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 打桩过程中应检查压力、桩垂直度、桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。 接桩 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。 接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1‰ 接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。 送桩 设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。 检查验收 每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次的