第6章 滚动轴承公差与配合(新).ppt

互换性与技术测量 四川大学制造学院 朱鲁闯 本章节主要内容 第6章 滚动轴承的公差与配合 6.1．概述---滚动轴承互换性的特点 6.2．滚动轴承的公差等级 6.3．滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 6.4．滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选择 6.4.1 轴和壳体孔的尺寸公差带 6.4.2 轴承配合的选择 学 习 指 导 本章学习目的是掌握滚动轴承的公差与配合标准，为合理选用滚动轴承的配合打下基础。学习要求是根据滚动轴承作为标准件的特点，理解滚动轴承内圈与轴颈采用基孔制配合、外圈与外壳孔采用基轴制配合的依据。根据滚动轴承的使用要求理解滚动轴承旋转精度和游隙的概念。了解滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。掌握滚动轴承公差等级的划分，了解各个公差等级的滚动轴承的应用。掌握滚动轴承内、外圈公差带的特点。了解与滚动轴承配合的轴颈及外壳孔的常用公差带。初步掌握如何选用滚动轴承与轴颈及外壳孔的配合。学会轴颈及外壳孔形位公差与表面粗糙度高度参数及其数值的选用。 6.1 概述 滚动轴承是机器上广泛应用的一种作为传动支承的标准化部件。由专业工厂生产。 6.1 概述 轴承分类 滑动轴承（铜轴瓦） 滚动轴承： 按滚动体结构：球形、圆柱、圆锥、鼓形、针形 按承受载荷形式：向心轴承、推力轴承、向心推力轴承 向心轴承（径向轴承）：主要承受径向负荷，较高转速 向心推力轴承：同时承受径向负荷和较大轴向负荷 推力轴承:只承受轴向负荷，不能承受径向负荷，由于高速离心力作用，故不宜支承高速轴。 滚动轴承分类图例 6.1 概述 滚动轴承安装形式： 外圈与箱体上的轴承座配合，内圈与旋转的轴颈配合。 6.1 概述 滚动轴承内圈d与轴颈配合(基孔制)外圈D与外壳体孔径配合(基轴制)，采用完全互换；而滚子与滚道直径之间，因装配精度高，加工困难常用分组装配法为不完全互换，其工作性能取决于轴承本身的制造精度，与轴颈及壳体孔配合性质及其尺寸精度，形位公差和表面粗糙度等因素。 滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承本身的尺寸公差、旋转精度（跳动公差等）、测量方法（GB/T 307.1?307.2-2005），还规定可与滚动轴承相配的箱体孔和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度(GB /T 275-1993)。 2005年制订了滚动轴承的公差与配合的新的国家标准GB/T 307-2005。 6.1 概述 滚动轴承的精度由其尺寸精度和旋转精度决定。 滚动轴承的基本尺寸精度为： 轴承内、外径d,D制造精度 轴承内、外圈宽度B、C制造精度 圆锥滚柱轴承装配高T的精度等 滚动轴承的旋转精度： 成套轴承内、外圈径向跳动（Kia,Kea） 成套轴承内、外圈轴向跳动（Sia,Sea） 内圈端面对内孔的垂直度（Sd） 外圈外表面对端面的垂直度（SD） 6.1 概述 滚动轴承的结构特点: 滚动轴承是一种标准件； 有内外两种互换性； 滚动轴承的精度要求很高。 6.2 滚动轴承的公差等级 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的尺寸公差和旋转精度分为五级：其名称和代号由低到高分别为： 老国标：G、E、D、C、B五个精度等级，精度由低至高（GB 307.3-1984)。 新国标：普通级/P0、高级/P6（6x）、精密级/P5、超精密级/P4及最精密级/P2(GB/T 307.3-2005)。即0、6、5、4、2五级。凡属普通级的轴承，一般在轴承型号上不标注公差等级代号。 国标 GB/T 307.3-2005《滚动轴承 通用技术规则》： 向心轴承公差等级分为0、6、5、4、2五级 圆锥滚子轴承公差等级分为0、6x、5、4、2五级 推力轴承的公差等级分为0、6、5、4四级 6.2 滚动轴承的公差等级 6.2 滚动轴承的公差等级 滚动轴承精度等级的选择： 机器功能对轴承部件的旋转精度要求。一般这样选取： 0级：用于旋转精度要求不高的一般机构中 6、5、4级：用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中 2级：用于高精度、高转速的特别精密部件上 转速的高低：转速高时，由于与轴承配合的旋转轴或孔可能随轴承的跳动而跳动，势必造成旋转的不平稳，产生振动和噪音。因此，转速高时，应选用精度高的轴承。 6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 由于轴承内、外圈均为薄壁结构，精度要求高，制造和存放时易变形，但在装配后能够得到矫正。为了便于制造，允许有一定的变形。 为保证轴承的制造精度和轴承与结合件的配合性质，国标 GB/T 4199-2003《滚动轴承公差定义》对滚动轴承的尺寸精度和旋转精度提出了很多很高要求，特别是对尺寸精度规定了两种尺寸公差和两种形状公差。目的是控制轴承的变形程度，以及轴承与轴和壳体孔配合的尺寸精度。 6.3 滚