第3节面向质量的设计1三次设计.pdfVIP

第三专题 面向质量的设计 ——三次设计 一、概述 二、田口质量理论体系 三、三次设计的指导思想和内容 四、三次设计和传统设计的比较 五、参数设计 六、容差设计 七、质量功能展开（QFD ） 一、概述  20世纪70年代，日本著名质量管理专家田口 玄一博士 （Dr. Genichi Taguchi ）把数理统 计、工程技术和经济学结合起来，并应用于 质量管理中 ，创造了三次设计方法 （即田口 方法 ），在电子、化工、钢铁、纺织、汽车 等行业取得了巨大的经济效益。 1989年，日本天皇授予田口博士蓝绶褒章。  产品质量 田口博士对产品质量的定义为 “产品 上市后给社会带来的损失大小，但由于产品 功能本身所产生的损失除外”。  产品质量的波动 1、正常波动 —— 由随机原因引起的产品质量波动。仅 有正常波动的生产过程是处于统计控制状 态的，简称为控制状态或稳定状态。 2、异常波动 —— 由系统原因引起的产品质量波动。有异 常波动的生产过程称为处于非统计控制状态， 简称为失控状态或不稳定状态。 3、波动的原因 六方面 （5 M 1 E ）： 人 （Man ）：操作者的质量意识、技术水平、文化素养、 熟练程度、身体素质等 ； 机器 （Machine ）：设备及工夹具精度、维护状况等； 材料 （Material ）：化学成分、物理性能和外观质量等； 方法 （Method ）：加工工艺、操作规程和作业指导书的 正确程度等； 测量 （Measure ）：测量设备、试验手段和测试方法等； 环境 （Environment ）：工作场地的温度、湿度、含尘 度、照明、噪声、震动等。  三次设计是一种优化设计方法，与传统的 设计方法不同。田口博士认为：新产品或 新工艺的设计过程可分为三个阶段进行， 即： 1. 系统设计——提出初始设计方案 2. 参数设计——探求参数的最佳组合，提高产 品性能的稳定性 3. 容差设计——对关键件给予合适容差（或公 差） 二、田口质量理论体系 田口质量理论体系 ——三次设计的理论基础 1、田口质量观 2、质量损失函数 3、信噪比 4、正交设计试验法 1、田口质量观 用产品上市后给社会造成的损失来 度量质量，把质量与经济性紧密结合， 使质量变成了一种可度量的量。 核心思想：在产品设计阶段进行质量控 制，运用正交设计方法来选择零部件最 佳参数组合及最合理的公差范围，用廉 价的零部件组装成质优、价廉、性能稳 定、抗干扰性强的产品。 2、质量损失函数（Quality Loss Function ）  产品功能波动： ——各种干扰因素的存在，使得产品功能 的波动是客观存在的。有波动就会造成社 会损失。  质量损失函数——定量表述产品功能波动 与此波动所造成的社会损失之间关系的函 数。 质量损失函数主要用于容差设计中。 L（y） （k）y =−m 2 其中： L （y ）为质量损 失函数； m— 目标值； K— 比例常数； y—产品输出特性； 3、信噪比——参数设计的稳健性指标  信噪比 信号/噪声=Signal/Noise 2  µ (