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ZPW—2000A无绝缘移频自动闭塞设备
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ZPW-2000A无绝缘移频自动闭塞设备
维护规则
目 录
一、编制原则………………………………………………………… 2
二、维护内容、周期及标准………………………………..…..…… 3
三、在线测试指标及方法…………………………………………… 6
测试指标…………………………………………………… 6
室外设备在线测试方法…………………………………… 9
测试记录表格……………………………………………… 15
四、检修所测试指标及方法………………………………………… 21
常温测试条件……………………………………………… 21
检验用仪器仪表及设备…………………………………… 21
检验内容及检验方法……………………………………… 22
编制原则
坚持“安全第一,预防为主”方针,提高维修管理水平和人员技术素质,保持安全生产持续稳定局面;
建立健全维修制度和标准
强调设备在线量化管理,强调用数据说话,对维修效果进行定期总结分析,强化“预警”和“防患”意识。
根据系统各环节可靠性统计及冗余情况,合理确定检测周期,在定期对在线测试分析条件下,实行故障修。为车站ZPW-2000A设备无人值守创造条件。
正常维修中,要针对具体薄弱环节,不断深化安全生产的专项整治,强调整治工作的标准化。
加强段、领工区、工区一级维修测试手段,加强维修技能的培训、演练及上岗考核,提高维修人员处理故障的应急能力,对故障延时亦需进行量化管理。
严格维修测试登记、记录
对原因不明“软故障”器材,疑似故障器材,要认真如实记录故障现象及条件,为入所及返厂检修提供线索,有效防止“软故障”带病设备重复投入现场使用。
把强化电务施工管理及工程配合管理视为强化维修管理的重要源头,应强调:
明确施工工艺标准;
招投标中建立施工准入制度;
加强施工监理,做到全过程到位;
抓好示范点(段或站),做好“首件定标”取得经验,切实做好安排,再行推广;
抓好关键工序、工艺及施工机具的检查验收;
开通前室内模拟试验、联锁试验、室内外联调要做到项目、方法的规范化、标准化;
物资采购应符合准入条件及标准。
“在线测试技术指标”基于:
使用各设备在线工作状态尽量量化,作为维修中分析设备状况的重要参考数据;
“技术指标”较充分考虑了测试仪表及测试条件在现场允许条件下偏离的误差,使在线测试有可操作性;
设备在线测试数据表达方式及测试条件与室内专用测试台有区别,设备的准确指标仍遵守产品生产技术条件。
维护内容、周期及标准
设备名称
修程
工作内容
周期
说明
轨
道
电
路
日常维护
1、检查送、受电端及空心线圈钢包铜引接线完好。
每
旬
一
次
2、检查补偿电容及卡具完好。
3、检查防护盒外观及加锁完好。
4、检查钢轨接续线完好。补齐缺损的接续线。
5、检查轨道电路有无受外界干扰。
集中检修
1、同日常维护内容。
每
季
一
次
标准:A、引接线采用长度分别为2000mm、3700mm的钢包铜注油线,线两端分别连有Φ10mm、12mm的冷压铜端头,并压接良好(或轨道端为塞钉头,线头连接良好)。B、塞钉帽与钢轨应紧密接触。C、铜端头平面侧朝轨腰并与塞钉紧密固定,塞钉两端为防松铜螺帽;钢轨两侧的铜端头应朝向一致且与轨面水平,在离塞钉15cm左右引接线用卡具固定且向下弯曲,并与水平成45-60度;机械绝缘节处的塞钉为加长塞钉,两铜端头应背靠背安装或顺向(两铜端头离开一定角度)。D、引接线采用专用轨枕卡具或水泥方枕固定,靠轨枕侧,走线平直,略低于道心轨枕面。外轨侧的两引接线应并行平直走线,用尼龙拉扣等间距绑扎。在 钢包铜线引入防护盒的分支处用水泥方枕固定。
2、检查钢包铜引接线的安装及固定是否符合要求,不良整治。
3、检查塞钉头上的固定螺帽是否松动,塞钉头与轨面间接触电阻是否超标,冷压铜端头根部是否有裂纹,不良整治或更换。塞钉涂油良好。
标准:塞钉头螺帽紧固,塞钉头与轨面间电阻≤1mΩ,双头塞钉每年测一次。塞钉涂黄油。
4、防护盒开盖检查、内部清扫、端子螺丝紧固、不良设备整修。电缆固定牢固。
标准:A、调谐单元、匹配变压器、空心线圈固定良好。B、各部螺丝紧固,无锈蚀,备帽齐全,中止漆完好。C、匹配变压器与调谐单元的连线采用7.4mm2的铜缆,线头两端采用Φ6mm的铜端头冷压连接,不松动;长度:电器绝缘节处分别为250mm、500mm,机械绝缘节处为两根2700mm,并用软管防护。 D、防雷单元劣化指示窗正常为绿色,变红说明已失效需更换。
5、检查补偿电容的安装和固定是否符合要求,不良整治。
标准:A、补偿
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