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关于钻孔桩施工技术分析探讨 　　摘 要：近年来，在科学技术的进一步推动下，钻孔桩施工技术又有了进一步的发展，为提高工程施工质量发挥了巨大作用。鉴于此，笔者在分析钻孔桩施工技术的基础上，探讨了加强施工技术控制的一些措施。 　　关键词：钻孔桩施工技术；技术控制；措施 　　钻孔桩施工技术是近些年来才逐渐发展和成熟起来的土建工程施工技术。在软土地基施工中，钻孔桩施工法能够有效提高地基的承压能力。它的出现，不仅解决了大量的施工难题，还为工程地基施工开辟了一个新的方向，在一定程度上促进了土建工程行业的发展。而在这种施工技术的应用过程中，由于我国地质环境的复杂性，不同的地区和不同类型的土木建筑中，钻孔桩施工技术的应用也存在着一些差异。故此，笔者在本研究中分析了两类不同地质情况下的建筑工程钻孔桩施工技术的应用。 　　1 深水大直径钻孔桩施工技术分析 　　桥梁工程、水利水电工程是常见的土木工程之一。因为这类工程大多数是处于江河的深水区，底部的淤积了又厚又软的泥土，使得这些工程的地基施工面临着很大的困难。为了提高地基的承载能力，确保工程主体的稳定性和坚固性，就需要深水大直径钻孔桩施工技术来进行地基施工。 　　1.1 架设水上专用施工平台 　　深水大直径钻孔桩施工技术的应用场合适于深水区域，因此，必须在事先准备好施工平台，才能承载施工机械和施工人员。一般情况下，水上施工平台主要由两部分构成，一部分是水下部分，主要构件是外径在1.0米左右的钢管和固定装置；另一部门是水上部分，主要有钢板以及各种构架组成。因此，水上专用施工平台的架设也分为两个部分。首先，施工单位需要利用位于河岸的大型浮吊，将作为平台支柱的钢管打入河底泥土之中。为了保证平台的稳定性，钢管进入泥土的深度应在6到10米左右，以深入到砂砾层为最佳；其次，为了消除水流对施工平台稳定性的影响，还需要在钢管柱与河底突出的部分施加加固装置。在工程上，一般采用两种方式，一种是混凝土加固法，也即用混凝土固定钢管柱。这方法虽然效果较好，但存在很大的施工困难，而且对平台的未来拆除非常不利，故而应用并不是特别广泛；另一种是用钢制支架来固定钢管柱。这种方式需要潜水员入水操作，效果也比较好，拆除也方便。不过，要做好钢架和钢柱的防腐蚀工作；另一方面，施工平台的水上部分大多由活动组件构成，施工单位只需按照安装图纸进行安装就可以了。不过，在安装完成后，需要进行验收，特别是注意构件之间的连接是否牢固。 　　1.2 钢护筒的安装埋设 　　钢护筒是水泥浆进入水中形成钻孔桩的主要构件。因此，要求很高的施工质量。在护筒埋设之前，需要对施工现场进行详细地勘探，收集制定护筒埋设方案的相关工程数据。同时，由于护筒的埋设情况直接决定了筒内水泥浆的压力，对钻孔桩的施工质量具有决定性的影响。因此，必须精确确定护筒顶端高程和护筒埋入深度。一方面，护筒顶端高程是维系水泥浆稳定压力的关键。高程数据的确定，主要参考两个因素：一个因素是水泥浆自身的物理性质，即密度。在护筒底面积不变的情况下，密度就成了决定底部压力大小的关键因素。因此，在最初阶段护筒顶端高程的确定时，需要参考水泥浆的密度大小；另一个因素是，江（河）水的潮汐因素。如果护筒顶端高程太高，当落潮时泥浆柱压力将压裂地层而产生泥浆流失，并且护筒费用将随之增加。如果护筒顶端高程太低，就无法获得钻孔桩浇筑时必须满足的水泥浆压力。因此，在埋设方案的制定过程中，必须深刻了解施工地区的潮汐情况。与此同时，在灌浆过程中，施工单位还需要严密监视江水水位的变化情况，来调整护筒顶端高程的高度，保持筒内稳恒的灌浆压力；另一方面，从护筒的角度考虑，护筒埋入江底深度越深，护筒越长，保护孔壁的效果就越好，但随着深度的增加，安放护筒的施工难度与成本也将随之增加。而护筒埋的越浅，其地层破裂压力也小，落潮时泥浆柱压力有可能压裂地层，泥浆会从护筒底端流失。所以，在计算底端埋入深度时，必须要充分考虑各种情况。 　　1.3 水泥浆的配置 　　水泥浆的配置并不是随意性的，而是根据实际施工需要确定的。也就是说，钻孔桩的强度决定了水泥浆的配合比。因此，在水泥浆中各原材料配合比决定之前，需要做好以下几个方面的工作。首先是施工现场的实地勘察，收集施工区详细的气候数据，如温度、湿度、降水、水流速度等，以及其变化情况，作为决定水泥浆原料配合比提供详实的参考数据；其次，对以前本地区保存情况较好或者建筑时间较短的水工建筑物所使用的钻孔桩进行研究分析，确定其配合比，作为乙方水泥浆原料配合比调制的参考数据；最后，根据收集到的数据初步定出配合比，并依照这个配比做出少量的样品，检测样品是否符合施工要求，以确定配比的合理性，对不合理之处能及时发现，及时调整，最终拿出最切实可行的配合比方案来。特别需要注意的一点是，钻孔桩的强度要求能够抵御百