杜绝皮带撕裂分析10.21).docVIP

皮带撕裂原因及防范措施 序号 撕裂原因 防范措施 1 皮带拉力不匀、落煤不正、撒煤等引起皮带频繁跑偏，与机架、导煤槽、平行托辊架磨边或卷进滚筒边侧 运行人员发现皮带跑偏时皮带岗位值班员要及时调整调偏托辊，使皮带恢复正常位置。责任人：岗位值班员。 岗位值班员发现有失去自动调偏作用的调偏托辊要及时汇报程控值班员或班长，由程控值班员或运行班长通知检修人员修复，并做好相关记录。责任人：岗位值班员、程控值班员、运行班长 岗位值班员发现皮带跑偏严重时，必须立即停止设备运行，汇报运行班长督促检修人员处理。由运行班长对被通知人、通知时间做好详细记录。责任人：岗位值班员、运行班长 每月的1－12号的白班由程控值班员配合班组技术员根据跑偏开关试验规定每天对1条皮带的跑偏开关进行一次试验，杜绝跑偏开关在故障的情况下运行设备。责任人：班组技术员 2 来煤有大块石头、杂物造成皮带撕裂 1、由部门制定统一的杂物清捡激励制度，督促班组严格执行。责任人：部门专工 2、翻车机、1#岗位人员要加大杂物的清理力度，禁止将大石头、杂物落入下一级皮带。在＃2皮带以后发现大量杂物要追究前面岗位人员的责任。责任人：运行班长、翻车机、#1岗位值班员 3、汽车煤沟来煤杂物较多时，由班长直接通知经营部煤场管理人员要求在煤篦子以上认真清捡。并做好详细记录。责任人：运行班长、#0值班员 3 可变槽角托辊、反V型托辊轴承损坏或脱落，托辊架