天津之眼模型焊接应力与2.PPT

六、实训报告 实训报告的要求有： 1.实训名称 。 2. 目的。 3. 内容。 4.步骤。 5.结果与分析 项目实训 一 焊接应力与变形分析实训 七、思考题 1. 分析焊接结构对焊接应力和焊接变形的影响规律。 2.分析工艺参数对焊接应力和焊接变形的影响规律。 3.分析焊接顺序对焊接应力和焊接变形的影响规律。 4.分析焊前预热对焊接应力和焊接变形的影响规律。 项目实训 一 焊接应力与变形分析实训 一、实训目的 1. 了解试板堆焊时的变形变形过程及其规律。 2. 测量试板的纵向、横向变形及其角变形。 项目实训 二 焊接变形的观测实训 二、实训材料、设备及工具 1. 试板：Q235试板300×150×8mm，10块。 2. 焊条J422/Φ3.2, 5Kg。 3.设备及工具：焊条电弧焊机2台，游标卡尺、90°角尺、钢直尺各一把，小锤、划针、焊工用具。 项目实训 二 焊接变形的观测实训 三、实训步骤 1. 在试板的正反面各划一条中心线。 2. 在中心线两侧各20mm处划一条直线。 3. 沿直线打样冲眼每排11个。 项目实训 二 焊接变形的观测实训 三、实训步骤 4. 用游标卡尺测量正反面各样冲眼间距b0和b0′以及试板焊前的长度L0，分别记录与表1-1中。 项目实训 二 焊接变形的观测实训 三、实训步骤 5. 用90°角尺测量试板反面各样冲眼处初始角度α0，记于表1-2中。 项目实训 二 焊接变形的观测实训 三、实训步骤 6. 用选定的焊接工艺参数在试板正面沿中心线部位堆焊一条焊缝。 7. 待焊缝冷却至室温时，再用游标卡尺测量正反面各样冲眼间距b1和b2以及试板焊后的长度L1，分别记录于表1-1中。 8. 用90°角尺测量试板焊后反面各样冲眼处的角度α1记录于表1-2中。 项目实训 二 焊接变形的观测实训 四、实训中的注意事项 1.正确装配焊件。 2. 焊接参数应保持均匀。 3. 测量要保证准确。 4.注意安全。 项目实训 二 焊接变形的观测实训 五、实训报告 实训报告内容要求如下： 1. 计算各测量点的横向变形量（平均值）。 2.将各点横向变形量绘制成沿试板长度方向的分别图。 3. 计算角变形α=α1-α0。 4.将试板各点的角变形绘制成沿试板长度方向的分别图。 5.分析试板产生横、纵向变形以及角变形的原因。 项目实训 二 焊接变形的观测实训 The end,thank you! 任务三结束 ． 焊接12时采用多层焊、小的线能量。 焊接34时采用多单层焊、大的线能量。 任务三焊接变形预防与矫正措施 项目五：天津之眼模型焊接应力与变形控制 图5-54 一、预防焊接变形的措施 2．工艺措施 (6)热平衡法 在与焊缝对称的位置上采用气体火焰与焊接同步加热，只要加热的工艺参数选择适当，就可以减小或防止构件的弯曲变形。 任务三焊接变形预防与矫正措施 项目五：天津之眼模型焊接应力与变形控制 (6)热平衡法 任务三焊接变形预防与矫正措施 项目五：天津之眼模型焊接应力与变形控制 图5-55 一、预防焊接变形的措施 2．工艺措施 (7)散热法 散热法就是利用各种办法将施焊处的热量迅速散走，减小焊缝及其附近的受热区，同时还使受热区的受热程度大大降低，达到减小焊接变形的目的。 任务三焊接变形预防与矫正措施 项目五：天津之眼模型焊接应力与变形控制 (7)散热法 任务三焊接变形预防与矫正措施 项目五：天津之眼模型焊接应力与变形控制 图5-56 二、矫正焊接残余变形的方法 在焊接结构生产中，首先应采取各种措施来防止和控制焊接变形。但是焊接变形是难以避免的，因为影响残余变形的因素太多，生产中无法面面俱到。当焊接结构中的残余变形超出技术要求的变形范围时，就必须对焊件的变形进行矫正。常用的矫正焊接变形的方法有： 任务三焊接变形预防与矫正措施 项目五：天津之眼模型焊接应力与变形控制 二、矫正焊接残余变形的方法 1．手工矫正法 手工矫正法就是利用手锤、大锤等工具锤击焊件的变形处。主要用于一些小型简单焊件的弯曲变形和薄板的波浪变形。 任务三焊接变形预防与矫正措施 项目五：天津之眼模型焊接应力与变形控制 二、矫正焊接残余变形的方法 2、机械矫正法 机械矫正法就是利用机器或工具来矫正焊接变形。具体地说，就是用千斤顶、拉紧器、压力机等将焊件顶直或压平。机械矫正法一般适用于塑性比较好的材料及形状简单的焊件。 任务三焊接变形预防与矫正措施 项目