机械设计制造跟其自动化课件设计一级减速器.docVIP

一 级 减 速 器 设 计 学生：tanzhiyong_520 学号：123456789 指导老师：独孤求败 院系：物理与电子工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 2010年6月1日 设计题目：机械设计基础课程设计·一级减速器设计 设计要求：设计一单级闭式直齿圆柱齿轮（压力角为20°）减速器，小齿轮的材料为45号钢调质处理，大齿轮的材料为ZG310-570正火。单向传动，载荷有中等冲击，用电动机驱动。 要求数据：高速轴输入功率p=4kw 高速轴输入转速n1=720r/min 对齿轮的设计和强度校核： 选择材料及确定许用应力： 小齿轮45号钢调质：齿面硬度197-286HBS，σHlim1=600Mpa，σFE1=460Mpa。（[1]：表11-1） 大齿轮ZG310-570正火：齿面硬度 163-197HBS ，σHlim2=300Mpa，σFE2=230 Mpa。（[1]：表11-1） 由[1]表11-5，取SH=1.1, SF=1.25， [σH1]=σHlim1/SH=600/1.1=545 Mpa [σH2]=σHlim2/SH=300/1.1=273 Mpa [σF1]=σFE1/ SF=460/1.25=368 Mpa [σF2]=σFE2/ SF=230/1.25=184 Mpa 由于这两种材料的齿轮为软齿面，因此先按齿面接触强度进行设计： 由[2]表15-1取普通减速器的齿轮精度选8级； 由[1]表11-3取载荷系数K=1.5； 由[1]表11-6取齿宽系数Ψd=0.8； 由[1]表11-4取弹性系数ZE=188； 由机械设计手册取区域系数ZH=2.5, 齿数比u=3 因此i=3 小齿轮上的转矩为： T1=9.55*106*P/n1=9.55*106*4/720=53.1*103 N*mm d1≥ 即： d1= = =Φ91mm 齿数取Z1=30，则Z2=30*3=90。 即有： 模数m=d1/Z1=91/30=3.03 由[1]表4-1取m=3 计算实际的分度圆直径： d1=Z1*m=30*3=Φ90mm d2=Z2*m=90*3=Φ270mm 中心距a=（d1+d2）/2=（90+270）/2=180mm 计算齿宽： b=Ψd*d1=0.8*90=72mm，取b1=80mm，b2=75mm 验算软齿面弯曲强度： 由[1]图11-8、11-9取YFa1=2.56，YSa1=1.63 ，YFa2=2.13, YSa2= 1.81 由[1]式11-5得： σF1 =2KT1 YFa1 YSa1/bm2Z1 =2*1.5*53100*2.56*1.63/75*32*30 =30Mpa[σF1]=368 Mpa σF2=σF1*YFa2 *YSa2/ YFa1 *YSa2 =30*2.13*1.81/2.56*1.63 =27.7 Mpa[σF2]= 184 Mpa 安全 齿面的圆周速度： V=π*d1*n1/（60×1000） =3.14*90*720/60000 =3.4m/s 对照[1]表11-2选择8级精度是合宜的（直齿圆柱齿轮8级精度转动的圆周速度（v≤6m/s） 综上所述：查[1]表4-2 模数m 齿数Z 压力角 齿顶da 齿根df 材料 小齿轮 3 30 20° 96 82.5 45号钢调质 大齿轮 3 90 20° 276 262.5 ZG310-570正火 对轴的设计和强度校核： 对于高速轴： ⑴.选择材料及确定许用应力： 由[1]表14-1选45钢正火处理：硬度170-217HBS 强度极限σB=600Mpa，屈服极限σS=300Mpa， 弯曲疲劳极限σ-1=275Mpa 由[1]表14-2取[t]=35Mpa： [t]≥T/WT=9.55*106*4/0.2d3n1 d=Φ19.6mm 圆整放大d=Φ20mm (2).确定轴各段直径和长度： 1.从最右端第一段开始，由于轮盘与轴通过键联接应增大轴，且也是安装轴承段，选用深沟球轴承，则轴承有径向力，而轴向力为零，选用6206型轴承，其尺寸为d×D×B=30×62×16，取直径为d1=Φ30mm，暂定长度为L1=80。（[2]P151） 2.右起第二段是安装齿轮的部分，也是轴承的定位轴肩，直径取d2=Φ35mm，L2=130mm。 3.右起第三段，为齿轮的定位轴肩,取d3=Φ40mm 长度取L3=25mm。 4.右起第四段，为滚动轴承的定位轴肩，其直径应小于滚动轴承的内圈外径（d=D/4+3d/4，（[2]P151）），取d4=Φ35mm，长度为L4=25mm。 5.右起第五段，为安装滚动