第一节mrpii跟erp的发展.pptVIP

第1章 MRPII 和ERP的发展 1.1 订货点法 1.2 时段式MRP 1.3 闭环MRP 1.4 MRPII 1.5 ERP 1.6 ERP与信息集成 1.7 ERP与供需链管理 18世纪产业革命之后，形成了制造业 15 10 5 20 9 计划下达 -59 -44 -34 -34 -29 -9 1 2 2 库存量 12 14 预计入库量 15 10 5 20 10 15 10 毛需求 9 8 7 6 5 4 3 2 1 时区 A 15 10 5 1 计划下达 -31 -31 -31 -16 -6 -6 -1 19 28 库存量 28 预计入库量 15 10 5 20 9 毛需求 B 15 10 5 1 毛需求 预计入库量 -23 -23 -23 -23 -23 -8 2 2 7 库存量 8 15 8 计划下达 C MRP系统的隐含假设条件 保证BOM和库存记录文件的数据完整性 所有物料的订货提前期是已知的，至少是可以估算的 所有受控物料都要经过库存登记，有入库状态 MRP系统在计算物料需求时，假定用于构成某个父项的所有子项都必须在下达父项的订货时到齐 MRP系统还假定每项物料的消耗都是间断的 1.3 闭环MRP 闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。 1.3 闭环MRP 闭环的含义： 生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳入其中 必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息 物料需求计划（MRP） 主生产计划（MPS） 生产规划需求信息 产能负荷分析（RCCP） 能力需求计划（CRP） 作业计划与控制 投入与产出控制（I/O） 可行 可行 必要时 修改 修改 修改 Y N Y N 调整能力数据 对闭环MRP的点评 闭环MRP系统是20世纪70年代出现的事物。 当时，主生产计划尚未得到很好的理解，生产能力的计划和调度虽然有所尝试，但由于没有有效的优先级计划作为依据，所以这种尝试通常也没有效果。 当时的计算机尚不能使计划总是保持反映最新需求信息状态，而人们也未理解如何真正地驾驭计划来做到这一点 现代计算机将物料需求按周分解，甚至按天分解的能力，使得MRP成为一个实际的计划系统和工具而不仅仅是一个订货系统。 所以，闭环MRP是计算机时代的产物。 1.4 MRPII概述 1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（Oliver W·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。 MRPII的特点 MRPII把企业中的各子系统有机地结合起来形成一个面向整个企业的一体化系统。其中，生产和财务两个子系统关系尤为密切。 MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库，各子系统在统一的数据环境下工作。 MRPII具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果，因此，它也是企业上层管理机构的决策工具。 对已经成功应用闭环MRP的企业，上MRPII很容易。而对初建MIS的企业，则是一件工作量很大、难度较高的事。 成本会计 经营规划 业绩评价 决 策 层 计 划 层 执 行 控 制 层 宏 观 微 观 领导 市场 计划 生产 车间 成本 销售 技术 供应 财务 供应商信息 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 合同预测 潜在客户 客户信息 成本中心 会计科目 基础数据 资源清单 应 收 帐 总 帐 应 付 帐 财务系统 可行？ 可行？ 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 采购作业 车间作业 MRP