年产30万吨尿素装置高压设备吊装方案.docVIP

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年产30万吨尿素装置高压设备吊装方案

山西晋城煤化工1830工程 尿素装置四台高压设备吊装方案 编制:史明燕 审核:李秀红 批准:徐字霞 会签 质量:袁永生 安全:赵玉庭 中国化学工程第十三建设公司 二00三年三月 目 录 1.编制说明 2.工程概况 3.方案编制依据 4.吊装方法及吊装顺序 5.吊装受力计算 6.吊装机、索具的选用 7.施工技术要求 8.安全技术措施 9.施工计划 10.劳动组织 11.主要施工机索具一览表 12.吊装附图 1.编制说明 本方案仅适用于山西闻喜煤化工1830工程尿素主框架内的四台高压设备的吊装;本方案在编制过程中没有详细的技术资料,待资料齐全后再进行必要的补充。 2.工程概况 山西闻喜煤化工1830工程尿素装置中共有高压设备四台,见下表: 设备名称 设备位号 设备规格(mm) 设备净重(Kg) 安装标高(m) 尿素合成塔 Ф2680×158×27514 298.959×103 +21.15 CO2气提塔 Ф1900×24×13030 97×103 +9.00 高压洗涤器 SФ2500×8492 37.5×103 +52.00 高压冷凝器 Ф1600×14×16016 66.48×103 +31.10 为便于设备安全稳妥的吊装就位,四台设备均应有吊装吊耳或专用吊装工具。 3.编制依据 3.1尿素装置设备布置图 3.2《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201—83; 3.3《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999; 3.4《石油化工吊装工作手册》。 4.吊装方法及吊装顺序 4.1吊装方法 因框架内的四台高压设备重量大、安装标高高且吊装难度较大,特别是尿素合成塔塔圈较重,所以根据设计要求和我公司的吊装能力,决定采用在框架顶部安装吊装工具梁并系挂索具、滑移法将其吊装就位,即吊装合成塔时在标高61.0m的混凝土结构梁上设置两根吊装工具梁,各悬挂一套200t吊装索具,利用四台起吊卷扬机和牵引、溜放卷扬机各一台将合成塔滑移吊装就位;吊装高压洗涤器时,亦在标高61.0m混凝土结构梁上设置两根吊装工具梁,悬挂一套50t吊装索具,利用一台起吊卷扬机和一台50t溜尾吊车将高压洗涤器吊装就位;在标高46.0m混凝土结构梁上设置两根吊装工具梁用与吊装尿素合成塔同样的方法将高压冷凝器吊装就位;吊装CO2气体塔时,可以利用尿素合成塔的支撑钢梁用滑移法将其吊装就位。 4.2吊装顺序 首先吊装尿素合成塔,然后吊装高压洗涤器,其次吊装高压冷凝器,最后吊装CO2气体塔。 5.吊装受力计算 由于尿素合成塔重量最大,故仅对其进行受力分析并以此进行工具梁的校核及机索具的选用。 5.1吊装荷重的计算 Q =(P+g)K1×K2 =(300+10)×104×1.1×1.1 =375.1×104N 式中:G---设备净重; g---机、索具重量; K1---动载系数; K2---不均衡系数。 5.2设备抬头时受力计算 5.2.1每套滑车组受力计算 P1=QXc/2nCosα =375.1×104×18000/2×35000×Cos0° =96.45×104N 式中:Xc---设备重心至其底面的距离; n----设备吊点至设备底部距离; α----滑车组与设备就位时垂直中心线的夹角。 5.2.2拖排牵引力计算 Pf=NF=Q/2 F =375.1×104/2×0.2 =37.51×104N 式中:N---尾排所受正压力; F----综合摩擦系数。 5.3设备脱排瞬时受力计算 5.3.1设备倾角计算 θ=57.3L/[(1-Xc/n)(h-h1)+Xc] =57.3×3000/[(1-18000/35000)(61000-1200)+18000] =3.7° 式中:L---脱排距离; h---滑车组系点高度; h----溜尾索具拴挂点的高度。 5.3.2提升滑车组与吊装梁侧偏角 α2=(1-Xc/n)θ =(1-18000/35000)×3.7° =1.8° 5.3.3起吊滑车组受力计算 拖排时,滑车组与设备就位中心线夹角近似为零。 P2=Q/2Cosα2 =375.1×104/2 Cos1.8° =187.64×104N 5.3.4溜放力计算 Pd=2 P2Sinα2 =2×187.64×104Sin1.8° =11.79×104N 此力为吊装过程中作用在混凝土框架上的最大水平力。 5.4设备就位时受力计算 5.4.1起吊滑车组与其重垂线夹角 α3=arctg(B/2-D/2)/(H-h3- n - H1) =arctg(3000/2-2000/2)/(61000-21150-3500

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