CA6140车床手柄座与10H7孔夹具设计说明书.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 第1章、 零件的分析 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 1.1. 零件的作用 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 1.2. 零件的工艺分析 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 第2章、 手柄座的机械加工工艺规程设计 2 HYPERLINK \l _Toc 2.1. 确定毛坯的制造形式 2 HYPERLINK \l _Toc 2.2. 基准的选择 2 HYPERLINK \l _Toc (1)粗基准的选择 2 HYPERLINK \l _Toc (2)精基准的选择 2 HYPERLINK \l _Toc 2.3. 工艺路线的拟定 2 HYPERLINK \l _Toc 2.4. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 2.5. 确定各工序切削用量及基本工时 6 HYPERLINK \l _Toc 第3章、 夹具的设计 PAGEREF _Toc \h 15 HYPERLINK \l _Toc 3.1. 定位方案的确定 PAGEREF _Toc \h 15 HYPERLINK \l _Toc (1)工序要求 PAGEREF _Toc \h 15 HYPERLINK \l _Toc (2)定位方案的确定 PAGEREF _Toc \h 15 HYPERLINK \l _Toc (3)定位误差分析 PAGEREF _Toc \h 15 HYPERLINK \l _Toc (4)定位元件的型号，尺寸和安装方式 PAGEREF _Toc \h 16 HYPERLINK \l _Toc 3.2. 夹具装置的设计 PAGEREF _Toc \h 17 HYPERLINK \l _Toc 3.3. 切削力及夹紧力的计算 PAGEREF _Toc \h 18 HYPERLINK \l _Toc (1)切削力的计算 PAGEREF _Toc \h 18 HYPERLINK \l _Toc (2)夹紧力的计算 PAGEREF _Toc \h 18 HYPERLINK \l _Toc 设计体会 19 参考文献20 零件的分析 零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。它位于车床操作机构中，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴的开、停、换向和制动。操作过程如下：当手把控制手柄座向上扳动时，车床内部的拉杆往外移，则齿扇向顺时针方向转动，带动齿条轴往右移动，通过拨叉使滑套向右移，压下羊角形摆块的右角，从而使推拉杆向左移动，于是左离合器接合，主轴正转；同理，当手把控制手柄座向下扳动时，推拉杆右移，右离合器接合，主轴反转。当手把在中间位置时，推拉杆处于中间位置，左、右离合器均不接合，主轴的传动断开，此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端，制动带被拉紧，使主铀制动。 零件的工艺分析 CA6140车床手柄座有多处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： （1）．以为中心的加工表面 这一组的加工表面有的孔，以及上下端面，，下端面为的圆柱端面；孔壁上有距下端面11mm、与孔中心轴所在前视面呈角的螺纹孔，尺寸为M10，另外还有一个尺寸为6H9的键槽，孔与键槽的总宽度为27.3H11。 （2）．以为中心的加工表面 该组的加工表面有的螺纹孔(有位置要求)，加工时测量深度为25mm，钻孔深度为28mm。上孔壁有一个配铰的圆锥通孔，该通孔有位置要求。 （3）．以为中心的加工表面 本组的加工表面有的孔(两个)，及其两个内端面(对称)，两端面均有位置要求，端面之间的距离为mm。，孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求(与孔壁之间的平行度公差为) （4）．以为中心的加工表面 这组的加工表面有的孔，该孔通至上的槽，并有位置要求。 由上面的分析可知，加工时应先加工完一组表面，再以这组加工后的表面为基准加工另外一组。 手柄座的机械加工工艺规程设计 确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。手柄座在使用过程中不经常的变动，它只起支撑的作用，受到的冲击不是很大，只是在纵向上受到很大的压力。在加工过程中的精度保证很重要，它对工件的定位有一定的保证作用。 基准的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。 (1)粗基准的选择 对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个