重庆荣隆台湾工业园区标准厂房工程模板专项施工方案可编辑.docVIP

重庆荣隆台湾工业园区标准厂房工程模板专项施工方案 一、编制依据1、重庆荣隆台湾工业园区标准厂房工程(一期)施工组织设计 2、重庆荣隆台湾工业园区标准厂房工程的B、C型楼建、结施图 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 重庆荣隆台湾工业园区标准厂房工程由重庆大有建筑设计究研院设计。本工程共2幢,包括34#、35#,全部为地上五层,建筑物面积共约19000m2,建设高度23.6m。 三、配模思路 1、整个模板体系采用全新九夹板及40×90mm木枋配制。施工作业时,施工员编制详细配模图。梁板柱模板为15厚九夹板、40*90mm木枋散拼而成。 2、梁侧模、底模和板模采用15厚九夹板和40*90木枋配制而成。柱模配制一层,梁模及板模配制三层,所有模板分别对应编号,进行周转使用,随楼层上升补充适当模板代替报废模板。 3、每层的柱、梁、板一起支模,柱、梁、板砼同期浇筑;基础地梁及桩帽单独支模浇筑。 4、柱模实际下料长度宜比理论计算长度短2cm,以利于调整由于楼层标高误差所引起的柱模长度变化值。 5、支模高强螺杆长度≥墙厚+2×25cm(25cm2cm木模厚+10cm木枋高度+5cm钢管直径+8cm螺杆丝口长度); 7、穿螺杆PVC管长度墙厚+2×2cm(木模厚)。 8、模板内对撑及吊模支撑设计:为保证构件截面尺寸准确性,模板支设时中部须加砼对撑;吊模板采用预制砼支墩进行支撑。 四、柱模板 1、柱模板施工 施工顺序:放线(边线、控制线)→打定位桩→焊导墙筋→立模板(放模板对撑)→穿套筒→穿对拉杆→加背枋→钢管临时固定→调校→加固→验收。 模板抱箍采用两根Φ48钢管,螺杆设置密度500~800mm,抱箍设置五至六道,下密上疏;木枋间距不大于200mm,木枋楞放垂直模板。首个柱抱箍离地面不大于250mm,第二道抱箍不大于800mm,以上的均匀布置。 构造柱模板也按照框架柱模板安装,穿Φ14@500-600mm对拉杆加固安装。 模板加固方式如下图示: 五、 梁板模 梁板模散拼散拆,以满足不同形状结构的配模。支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响,下料尺寸要略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木,以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。 1 螺杆间距 梁模杉木方间距不大于150mm,采用Φ14对拉螺杆每端蝴蝶扣不少于2个,高度大于1400的大梁不少于3个,螺杆端头螺母不少于2个。螺杆按梁高不同设置如下: ① h≤500时,不设穿梁对拉螺杆; ② 500h≤800时,沿梁高中部设一道φ14对拉螺杆,水平方向间距不大于600mm; ③ 800 h≤1200时,沿梁高设两道φ14对拉螺杆,水平方向间距不大于600mm; ④ h1200时,沿梁高不超过400即设一道φ14对拉螺杆,水平方向间距不大于500mm。 梁板支模示意图 2 立杆间距 ① 板:立杆纵横间距1000mm; ② 梁:双排立杆,纵向间距≯900mm; 3 横向支撑 ① 扫地杆:离地100~150mm,纵横满设。 ② 大横杆:步高1500~1800mm,纵横满设。 ③ 梁下承力小横杆:紧靠立杆设置,且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根,承力小横杆下须加设附扣。 4 斜向支撑 在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑,斜撑中部在与其他杆件相交处均用旋转扣件联结。板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑,剪刀撑角度为45°~60°为宜。 梁板支模图所示。 由于后浇带部位在未封闭前易出现坠物伤人和雨水倾流等不利情况;同时,由于后浇带两端板的悬挑跨度均较大,该部位梁板易产生挠曲变形,因此在进行梁板施工时,后浇带部位脚手架和模板单独成一体系,在本层拆模时,后浇带周边半跨内的模板及支撑均不拆,直到后浇带部位混凝土浇筑完毕养护达100%强度时再拆除。 六、楼梯模板 本工程主要采用梁式楼梯。斜板下设两排立杆,纵向间距1000,每2根立杆设置一道斜撑,如图3.6.3.7-1所示。水平杆步高1500,离地面150高设置纵横向交圈扫地杆。梯段斜板搁置在4根纵向斜置的钢管上,梯级模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定,其中沿梯井位置纵向设扶梯基,用20mm厚杉木板制成;沿梯段中部及靠剪力墙位置设反扶梯基,用40mm厚杉木板制