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干式煤气柜的安全检测与评估 2008年第34卷第7期 July2OO8 工业安全与环保 IndustrialSafetyandEnvironmentalProtection?43? 干式煤气柜的安全检测与评估 王秀峰刘应平 (中钢武汉安环院特种设备检验有限公司武汉) 摘要介绍了lO万m3稀油密封型干式煤气柜的安全检测过程和方法,分析和讨论了该煤气柜焊缝开裂和密封油外 泄漏的主要原因,结合检测和评估结果提出了相应的修理方案,并针对该煤气柜修理后的运行安全提出了维护监测的重点. 关键词煤气柜泄漏裂缝检测评估 TestingandAppraisalofDryGasHolder WANGXiu—fengLIUYing—ping (SinosteelWuhanscaramp;EnvironmentalProtectionResearchInstituteWuhan) AbstractThispaperintroducesthetestingprocessesandmethodsfor100,000m3thinoilsealeddrygasholderanddiscussesthemain cmlsesofweldbreakageandoilleakage.Basedontheresultsoftestingandappraisal,s0meco~ng叫programsaleputforward, aswellasthemaintenanceandsupervisionintherunningafterthe. Keywordsgasholderleakagecracktestingappraisal 0引言 我国干式煤气柜的自行设计制造始于2o世纪80年代, 是湿式煤气柜的更新换代产品,可以用来储存高炉煤气,焦 炉煤气,转炉煤气,天然气以及城市煤气,具有吞吐量大,贮 气压力高,自动稳定煤气压力,基础负荷小,占地面积小及使 用寿命长等优点,已在钢铁联合企业的煤气平衡和城市煤气 的输配与贮存中得到普遍使用,其中以稀油密封型干式煤气 柜的数量最多. 随着运行时问的增长,稀油密封型干式煤气柜近几年在 运行中出现了许多问题,仅冶金行业就有大量的相关案例, 这些问题主要集中在柜体倾斜,导轨,导轮运行不正常,漏油 等几方面.目前我国还没有关于煤气柜检测项目的设置要 求,许多检测和修理工作主要参照设计要求和具体使用情况 处于探索阶段.本文通过介绍一例存在典型问题的稀油密 封型干式煤气柜的安全检测过程,分析和讨论该类煤气柜产 生这些共性问题的原因. 1案例概述 某厂一台1O万m3煤气柜为稀油密封型干式焦炉煤气 柜,其柜体是一正2o边的棱柱体,主要由立柱,侧板,顶板, 底板通风系统,升降活塞和外部回廊及走梯组成,从下至上 分为6层.煤气柜的工作原理是利用主管与柜内的压力差 来推动气柜活塞导轮在立柱内导轨表面上下滑动,带动活塞 运动来实现进出气,其活塞与立柱,侧板间的密封则采用稀 油在活塞油沟内所形成的油封来保障.该煤气柜建于1995 年,运行6年后,即2001年柜体开始陆续出现密封油泄漏, 最初呈点状,局部发生.2OO4年后,立柱左右侧焊缝呈线状 撕裂,油气泄漏加剧.泄漏点出现7年来,厂方一直采取补 焊的方法进行处理,但效果不佳,出现补焊后的焊缝重新开 裂的现象,且焊缝开裂的情况更加严重,造成油气大量外 泄,气柜安全运行受到威胁.为彻底解决焊缝开裂,密封油 及煤气泄漏问题,必须找到造成焊缝开裂的原因,并制定出 相应的解决方案., 2主要检测项目和结果 本次安全检测的重点是解决焊缝开裂及密封油外泄漏 问题,为此我们对煤气柜进行了宏观检查,变形测量,壁厚测 定,无损检测,导轮导轨检测,活塞油封和倾斜度测量等检测 项目. 2.1外部宏观检查 煤气柜外部漏油部位有如下特点: (1)漏油主要分布在立柱右侧,密封油沿外部工字钢,导 轨,侧板交接处的沟槽向下流淌;漏油较严重部位集中在4 一 12立柱之间,即西北方向,见图1. 北 西东 南 图110万煤气柜方位示意 (2)油痕起点均为相邻侧板连接端点,部分侧板连接端 点只在局部发生渗漏,而没有形成向下流动的油痕. (3)裂缝主要存在于立柱工字钢与导轨交接处,部分裂 缝处没有漏油. 2.2变形测量 本次测量工作的技术依据为国家标准lt;工程测量规范》 (GB50026—93),采用假设坐标系和老吴淞高程系. 2.2.1基础沉降变形测量 ? 44? 基础沉降观测采用精密水准方法进行,使用N3精密水 准仪配2m长的精密水准标尺按二级变形测量要求进行观 测.沉降测量高程起算点为厂区一级电磁波测距导线点,高 程等级为4等水准,高程系统为老吴淞高程系.沉降测量部 位为煤气柜立柱与基础底面相接处,测量线路为一闭合环,2 次测量的水准