年产22万吨短流程绿色电炉炼钢厂建设方案.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 年产22万吨短流程绿色炼钢厂 可行性研究报告 河南太行全利重工股份有限公司 地 址：中国.河南.鹤壁 邮政编码： 项目联络人：李勇 联系电话： 电子邮件:taihangquanli@126.com 网 址：WWW .THQLJT .NET 年产22万吨短流程绿色炼钢厂 可行性研究报告 河南太行全利（集团）有限公司 地 址：中国.河南.鹤壁 邮政编码： 项目联络人：李勇 手 机： 电子邮件:taihangquanli@126.com 网 址：WWW .THQLJT .NET PAGE 1 目 录 TOC \o 1-2 \h \z HYPERLINK \l _Toc 1.炼钢工艺 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 2.供电 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 3.自动化控制系统 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 4.给排水设施 PAGEREF _Toc \h 9 HYPERLINK \l _Toc 5.通风除尘设施 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 6.燃气设施 PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 7.热力设施 PAGEREF _Toc \h 12 HYPERLINK \l _Toc 8.检验设施 PAGEREF _Toc \h 12 HYPERLINK \l _Toc 9.土建 PAGEREF _Toc \h 12 HYPERLINK \l _Toc 10.投资估算 PAGEREF _Toc \h 13 PAGE 13 1.炼钢工艺 1.1概述 某公司拟建一条“电炉炼钢—钢水炉外精炼—方坯连铸”短流程生产线，供给现有的棒材厂，年需铸坯22万吨。 1.1.1炼钢系统主体工艺设备配置 整条短流程生产线中的炼钢部分采用“超高功率电炉“废钢预热加料装置”—钢水炉外精炼－方坯连铸”短流程生产工艺，配置了一座30t超高功率交流电弧炉、一座30tLF钢包精炼炉和一台Ｒ6米2机2流方坯连铸机。 1.1.2生产规模及产品方案 1）生产规模 炼钢厂每年生产钢水22万吨。 2）铸坯规格 铸坯断面 120×120、150×150mm 定尺长度 3、6m 3）生产钢种 生产钢种 碳素结构钢和优质碳素结构钢 1.2主要设计决定 1.2.1工艺流程的选择 新建的炼钢车间选用超高功率电炉——钢包精炼——全连铸短流程生产线，该生产线具有生产效率高、生产成本低、占地小、投资省等优点。 1.2.2电炉容量的选择 根据生产规模，设计选择公称容量30t，平均出钢量30t，变压器容量25MVA+20%的交流电弧炉。 1.2.3炉外精炼装置型式的选择 设计选用LF钢包精炼炉。钢包精炼炉的主要功能为：电弧加热、造渣精炼、合金添加及底吹气体搅拌，同时配备喂丝机，必要时对钢水成分进行微调。 1.2.4连铸机机型选择 根据棒线材轧机对坯料规格的要求，设计决定采用一台R6米2机2流全弧形方坯连铸机，铸坯直接热送至轧钢厂。 1.2.5 电炉烟尘的捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合的型式，即导流式屋顶罩。 1.2.6电炉出渣工艺的选择 出渣方式选择炉前热泼渣工艺，该工艺无需中间翻渣场及设备，基建投资低；无需渣罐及渣罐的维修，生产管理费用低；操作人员少。 1.2.7电炉修炉工艺的选择 为提高生产率，减少修炉对电炉作业率的影响，采用吊换炉壳的修炉方式。 1.3电炉生产能力计算 1.3.1电炉作业制度 表1－1 电炉作业制度 序号 项 目 单 位 技术参数 备注 1 年日历天数 d/a 365 2 年度大、中修天数 d/a 25 3 计划检修时间（每周8小时） d/a 17 4 更换炉体时间 d/a 10 5 设备故障时间 d/a 24 6 耽误及等待时间 d/a 18 合 计 d/a 94 7 电炉年有效作业天数 d/a 271 8 电炉年作业率 ％ 74.2 1.3.2电炉年产钢水量 表1－2 表1－2 电炉年产钢水量 序号 项 目 单 位 技术参数 1 电炉容量 t 30 2 电炉平均出钢量 t 42 每炉留钢6～9 3 电炉座数 座 1 4 电炉年有效作业天数 d/a ~300 5 电炉冶炼周期 其中：熔化时间 升温