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数码科技有限公司压缩空气设备管道安装工程施工方案
PAGE
xx数码科技有限公司
压缩空气设备管道安装工程
施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
xx集团
二○xx年一月
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 一、 工程概况 PAGEREF _Toc \h 1
HYPERLINK \l _Toc 二、 主要工程量 PAGEREF _Toc \h 1
HYPERLINK \l _Toc 三、 人力、施工机具及工期安排 PAGEREF _Toc \h 1
HYPERLINK \l _Toc 四、 编制依据 PAGEREF _Toc \h 2
HYPERLINK \l _Toc 五、 施工工序及方法 PAGEREF _Toc \h 2
HYPERLINK \l _Toc 六、 施工质量保证措施 PAGEREF _Toc \h 7
HYPERLINK \l _Toc 七、 安全、环境与健康(HSE)管理措施 PAGEREF _Toc \h 9
HYPERLINK \l _Toc 八、 竣工资料 PAGEREF _Toc \h 10
xx数码科技有限公司压缩空气设备管道安装工程施工方案
PAGE 1
工程概况
本工程是xx数码科技有限公司的压缩空气设备管道安装工程。具体流程如下:经三台空气压缩机的空气进入一台3m3缓冲罐,经空气过滤器初步除油除水后进入空气干燥机,干躁后的空气一台送入3m3缓冲罐后,再由储气罐向生产车间各用气点送气。管道的设计压力为
主要工程量
序号
名 称
型 号 规 格
单位
数量
备注
1
空气储气罐
3
台
1
2
空气缓冲罐
3
台
1
3
管道
φ22*3 20#钢
m
4
GB/T8163-1999
4
管道
φ32*3 20#钢
m
150
GB/T8163-1999
5
管道
φ45*3.5 20#钢
m
25
GB/T8163-1999
6
管道
φ76*4 20#钢
m
2
GB/T8163-1999
7
管道
φ89*4 20#钢
m
11
GB/T8163-1999
8
管道
φ108*4.5 20#钢
m
10
GB/T8163-1999
9
管道
φ159*6 20#钢
m
293
GB/T8163-1999
10
法兰球阀
DN80 PN1.6
个
12
11
法兰球阀
DN100 PN1.6
个
2
12
止回阀
DN100 PN1.6
个
2
人力、施工机具及工期安排
人力安排
项目经理
1人
技术施工员
1人
质量、HSE监督员
1人
材料员
1人
钳工
2人
焊工
2人
防腐
1人
起重工
2人
电工
2人
施工机械安排
氩弧焊机
1台
交直流电焊机
2台
砂轮切割机
1台
手提砂轮机
3台
试压泵
1台
手动葫芦1t
2台
工期安排
施工日期预计为2007年01月18日至2007年02月15日,具体开工日期以甲方通知为准,工期为29天。
编制依据
1.甲乙双方签订的施工协议
2.设计施工图纸
3.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
5.《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
6.《特种设备安全监察条例》(国务院第373号)
7.xx集团公司质量体系文件和HSE管理文件
施工工序及方法
(一)管道安装
1.管道组成件的检查
1.1管道组成件应具有制造厂的出厂合格证和质量证明书。
1.2管道组成件的材质、规格、数量应符合设计文件的规定,按其指定的标准或国家现行的标准进行目测检验,不符合要求者,不得使用。
1.3管子进行外观检查时,应符合下列要求:
1.3.1
1.3.2
1.4阀门应逐个进行压力试验,试验介质为清洁水。
1.5阀门的壳体试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。
1.6试验合格的阀门应及时排尽积水,并吹干,同时封闭出入口,做出明显标记。
2.管道切割
2.1碳钢管宜用机械方法切割,当用火焰法切割时,应将割口及附近的氧化物打磨干净。
2.2管子切口端面倾斜偏差不应大于外径的1%,且不得超过3mm
3.管道焊接
3.1参照焊接工艺评定PQR101-GTAW-I1-4、PQR110-GTAW/SMAW-I1-3/7及设计要求,制定焊接工艺卡指导施焊,管道对接焊缝外径小于Φ89mm的采用全氩弧焊焊接,管道对接焊缝外径大于等于Φ89mm的采用氩弧焊打底电焊盖面,全部角焊缝采用全电焊。
3.2焊接材料
本工程工艺管道现场组焊材质为20#钢+20#钢,选用的焊接材料为:
20#+20# H08Mn2Si
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