卷烟厂联合工房滤棒车间除尘系统的设计论文.docVIP

卷烟厂联合工房滤棒车间除尘系统的设计 №.02.2Ol2 北京电力高等专科学校 BeijingElectricPowerCollege电子,通信与自动控制固 卷烟厂联合工房滤棒车间除尘系统的设计 许诺符建文戴石良罗家强 (1,南华大学衡阳三力高科技开发公司,湖南衡阳;2,湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂,湖南长沙) 摘要:根据集中工艺除尘,绿色工房等技术要求,对长沙卷烟厂联合工房滤棒车间的滤棒成型机组和发射机组的工艺风力系统和环境除 尘进行设计和实施.改造后的系统在经济效益和工作环境上具有显着优势,降低了运行成本,具有良好的可靠性,稳定性和可调节性. 关键词:集中工艺除尘;绿色工房;可靠性;稳定性;可调节性 中图分类号:TH17文献标识码:A文章编号:1009-O118(2012)-02.0137-02 长沙卷烟厂联合工房联合工房二期工程总投资约8亿元,于2006年 6月破土动工,至2008年上半年投产.二期卷包车间与一期制丝车间对 接并组成完整的制丝,卷接包生产工房,卷烟生产规模达120万箱/年. ■期工程实施的滤棒车间成型,贮存,发射设备包括:9套KDF4+7套 KDF3,YF171以及lO套YF27,前期还有少量PM5N,逐步更换为KDF4 机型. 针对联合工房工艺标准提高和改善作业环境的要求,滤棒成型和发 射设备需要设计和建立多个集中除尘系统,包括滤棒成型机组接收鼓(亦 称滤棒收集装置)的集中风力供给和除尘系统,滤棒成型机组一级开松 工艺的丝束开松集中风力除尘系统以及滤棒发射机组的集中风力除尘 系统. 这些系统的建立,首先改变了以往工艺设计中单机配备除尘装置 的常规做法,集中处理生产过程中的粉尘,降低了作业现场的扬尘,噪 声和废热,改善了车间作业环境;其次,拆除了部分设备中的高压装置, 消除机台风机故障,减小维修工作量,节约维修费用,提高了相关设备 的有效作业率;同时,通过多种控制调节手段保证了系统的风压和风量 的稳定性,高效节能,体现了新时期卷烟厂联合工房滤棒车间除尘系统 设计和施工的技术发展方向,达到了相关除尘系统设计和施工的较高 水准. 一 ,滤棒成型机组集中风力供给和除尘系统的设计 滤棒成型机组集中风力供给和除尘系统是目前工艺设备改造上比 较常用的新型工艺除尘系统.对于数套滤棒成型机组,拆除成型机组自 带1个小高压风机(接收鼓风机),由具备自动风力平衡的集中风力系统 提供成型机组工艺风力,将成型机组工艺风力集中供给与除尘相结合, 形成满足各成型机组正常工作要求的集中风力供给,除尘与控制系统, 并且在系统控制上考虑成型设备逐步到位和故障停机时,系统都能保证 风力稳定,确保其他成型机组的正常工作.该装置由一台高压离心风机 作为风力供给,除尘的动力源,将成型机组工艺风力供给与除尘融为一 个有机整体.该系统具有风力发生与供给,粉尘收集,系统控制与管理 等功能.主要由高压离心风机,除尘器,除尘管道,控制阀门,电控装置 等组成. 高压离心风机作为滤棒成型机组集中风力供给和除尘系统负压的 集中供给装置,对该系统运行的可靠性和稳定性,影响至关重要.而系 统风机的计算选型,必须以滤棒成型机组接收鼓原风机的风量和负压工 艺参数为基础,再计入系统管道,管件,除尘器,消声器的风阻和漏风量, 算得系统风量和负压的数值,并根据计算结果选择合适的风机. 该厂前期拥有三种滤棒成型机:PM5N,KDF3以及KDF4.PM5N 机型为20世纪9O年代早期英国MOL~S公司出产,生产能力为400m/ min.KDF3机型为德国KORBER公司出产,生产能力为600m/min. KDF4是德国Hauni最新款滤棒成型机,滤棒产量高达6,000支,分钟. 三种机型接收鼓负压风机的风量与负压情况见下表: 部位真空度(mbar)吸气量(m3/h) PM5N成型机接收鼓22O～ KDF3成型机接收鼓6OllOO KDF4成型机接收鼓90llo0 在滤棒成型机组接收鼓(亦称滤棒收集装置)的集中风力供给和除 尘系统方案设计之前,我们针对其中将逐步更换淘汰的PM5N机型进行 了拆除原有接收鼓(亦称滤棒收集装置)负压风机采用外接设备替代的 实验方法,对设备正常运行状态下的工艺参数进行了实测,并且得到了 可以采信的设备工艺参数.… 通过替代性实验的实测数据和计算结果可知,PM5N机组接收鼓实 际运行的风量与负压和KDF3机组较为接近,这样在设计集中风力供给 和除系统时可采用统一的工艺参数.. 根据系统风量和负压,确定风机选型为DZ10.20No8aD,风机功率 75Kw,风机风量11639m3/h,风机全压16584Pa,电机型号Y280S.2.除 尘器选型为DLM3/5/12高效布袋除尘器,最大过滤风速为1.35m/s. 这两套滤棒成型机组集中风力供给和除尘系