异种钢(P与低金钢)的焊接.pptVIP

0 一、焊接性 主要问题： 在热影响区或熔合区产生冷裂纹 二、焊接工艺要点 1、焊接方法 可选用焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊。对于重要的高压管道，可先采用手工钨极氩弧焊进行打底焊，然后用焊条电弧焊盖面，以保证焊缝质量。 2、预热温度和层间温度 焊前应预热，预热温度可根据珠光体耐热钢的要求进行选择。 可整体预热也可局部预热，对于焊接结构刚度比较大、质量要求高的产品，应采用整体预热。 多层焊时层间温度也不能低于预热温度。 3、焊接材料 应根据钢材的力学性能选择相应强度等级的焊接材料（等强原则），而不是根据珠光体耐热钢的化学成分来选择焊接材料。 4、焊后热处理 为了消除焊接接头的残余应力，减少形成延迟裂纹的可能性，并改善焊接接头的力学性能，焊后必须进行回火处理。 焊后不能立即进行回火处理的，要及时进行后热处理（加热到200~300℃，保温2~6h）。 焊后热处理的温度要以珠光体耐热钢的焊后热处理的温度为基准。 三、生产实例： 一大型化工压力容器，长期在压力为13MPa，温度为450~480℃的条件下工作，各种导热、受热管道的材料为高强度结构钢18MnMoNb和珠光体耐热钢16CrMo44。试制订这两类钢的焊接工艺规程。 1、焊接性分析 18MnMoNb是一种强度等级较高、综合性能良好的结构钢。但是，由于含有Mo和Nb元素，使材料的淬硬性提高，并且Nb与S易形成低熔点物质，促使