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号料场主堆石料开采爆破试验分析报告
Ⅱ号料场主堆石料开采爆破试验报告
一、爆破试验的内容和目的
1、试验内容:
1)根据初拟梯段主爆孔钻爆参数(孔径、孔距、排距、孔斜、孔深、单孔装药量及最大单响药量)、炸药单耗及起爆网路进行爆破试验,通过现场检测爆破料级配情况(主要是级配试验)确定最佳钻爆参数,为今后Ⅱ号石料场石方开采、满足大坝填筑料(即主堆石及下游堆石料)施工技术参数要求提供参考依据。
2)根据初拟最大单响起爆药量及起爆网路延时时间,采用爆破振动仪测定质点振动速度、位移及加速度,以确定是否对附近民房造成损害。
3)依据初拟主爆孔距、排距、孔斜、孔深、单孔装药量及最大单响药量、封堵长度及起爆网路延时时间,查看飞石距离,以确定今后安全警戒范围。 4)必要时对爆破材料性能进行检测,是否满足出厂合格证提供的技术参数。
2、试验目的:
通过初拟钻爆参数进行爆破试验,确定合理的钻爆参数、起爆网路以及飞石距离控制,以便为今后进行坝体填筑的主堆石及下游堆石料开采满足设计技术指标(亦即设计提供的坝料颗粒级配包络图)要求,达到石方爆破既满足坝体填筑强度质量要求,又安全可靠。
二、试验依据
1、《爆破安全规程》(GB6722-2003)
2、《水利水电工程施工手册》第2卷—土石方工程卷
3、《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001
4、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5135-2001
5、《Ⅱ号料场开采施工组织设计》
6、《Ⅱ号料场开采爆破试验大纲》
7、招标设计图册提供的《Ⅱ号石料场工程地质平面图》及《Ⅱ号石料场地质剖面》
8、《土工试验规程》(SL237-1999)
9、《混凝土面板堆石坝施工规范》(DL∕T5128-2009)
10、黔中水利枢纽一期工程水源工程招标文件(技术部分)
11、黔中水利枢纽一期工程水源枢纽工程混凝土面板堆石坝设计文件
三、爆破试验机具
爆破试验主要设备配置表
序 号
机械设备名称
规格型号
单 位
数量
备注
1
100型潜孔钻
CM351
台
2
2
液压潜孔钻机
351
台
1
3
装载机
3.0m3/ZL50
台
3
4
推土机
320HP
台
1
5
地质螺盘仪
1
台
1
6
爆破振动仪
套
1
7
索佳全站仪
SET230RK
台
1
8
皮尺
50m
把
1
9
钢卷尺
10m∕2m
把
2
10
炸药运输车
辆
1
11
手摇警报器
台
1
12
液压挖掘机
1.2m3∕pc200
台
1
13
磅秤
500kg∕10kg∕1000g
台
3
14
土工标准筛
0.075—60mm
套
1
15
自制不同直径刚环
100mm,300mm,500mm
四、爆破试验参加人员
项目总工、安全总监、生产副经理、施工管理部主任、质量管理部主任、总工办爆破工程师1人、技术人员2人、钻工8人、装药爆破工6人、测量人员2人、质检人员2人、质检配合人员4人、安全员8人
五、爆破试验时间
序 号
爆破设计
布 孔
造 孔
装药起爆
爆破效果
第一次
2011.7.9
2011.7.12
2011.12~15
2011.7.17
理想
第二次
2011.7.23
2011.7.22
2011.7.22~24
2011.7.26
较理想
第三次
2011.8.13
2011.8.15
2011.8.15~18
2011.8.19
一般
第四次
2011.8.22
2011.8.21
2011.8.21~24
2011.8.26
较理想
第五次
2011.10.22
2011.10.22
2011.10.23~27
2011.10.28
很理想
六、爆破试验地点及试验区域地质状况
1、首次爆破试验的前提条件是在对Ⅱ号石料场覆盖层开挖剥离后形成梯段台阶工作面,选择具有代表性的场地(初拟在Ⅱ号石料场覆盖层剥离后第一、二梯段)分别进行主堆石及下游堆石料开采爆破试验。
主堆石及下游堆石料试验规模:长×宽=30m*20m,梯段高度10m其施工部位见附图一所示。
2、第二次主堆石料爆破试验是紧跟在首次爆破试验临空面后进行,试验规模:长×宽=30m×20m,梯段高度10m。其施工部位见附图二所示。
3、第三、第四次主堆石料爆破试验部位分别见附图三、附图四所示。
4、第五次主堆石料及过渡料爆破试验规模各为:长×宽=20×20m,见附图五所示。
5、试验区域地质状况
Ⅱ号石料场位于坝址下游右岸青岗林边,距坝址约1.5~2.0 公里,开采面积20万m2,有用层储量1100万m3,料场地面高程1200~1340m,附近河床高程约1186.0m,场地地形坡度约20~30o。石料场出露的地层岩性主要为三叠系下统永宁镇组第三段(T1yn3)灰色薄至中厚层状灰岩,其中薄层灰岩
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