rohs法规要求企业rohs实施项目.ppt

* * * * * 从原材料和半成品开始把关，避免到成品阶段才发现禁用物质超标而导致重大损失。 从供应商、产品设计、采购、进料检验、制程、仓库、出货检验、人员、资源配置、测量分析和改进等方面进行控制。 改进技术，找出适合的替代品。 做符合性测试。 与检测机构保持联系，及时掌握RoHS指令的最新动态。 RoHS?管控--对企业的建议 要重点关注具有较大风险的部件，例如： 焊料中的铅； 玻璃材料中的铅； 继电器和开关中的镉； 金属材料防腐蚀层中的六价铬； 印刷线路板和电线绝缘包裹层的PBDEs； 等等 特别关注 RoHS?管控--对企业的建议 建立产品的符合性计划表。 分析产品材料表，确定材料来源和供应商。 对产品的材料和元器件进行评估，确定可能存在有害物质的部分。 从供应链中收集产品中各有害物质的含量等级数据并加以分析。 识别产品中的均质材料，进行必要的检测。 识别产品中不符合的部分 对上游供应商说明有害物质可允许的极限。 从上游供应商中取得材料的符合性声明。 制造商必须做的工作 RoHS?管控--对企业的建议 绿色的供应厂商和零部件 要求所有涉及的零件，部件，等都必须使用 “RoHS材料”，即不得含有以上六种禁用物质。 A.供应厂商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供应厂商，作为需求RoHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。 B.明确规定RoHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应厂商。 C.要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件，并包装及零件上识别RoHS的标识。 D.材料的采购定单必须明确指明RoHS的要求 RoHS?管控--对企业的建议 RoHS设备要求 生产HSF（ Hazardous substances free ，即无有害物质）产品的设备、工具、治具、工装、钢板等： A.必须予以指明，鉴别，并标识清楚，使用通用的RoHS标签。 B. 必须只储存在标识RoHS储存的区域内。 C. 必须在预防性保养程序予以界定，并规定相应的表单及保养内容 RoHS?管控--对企业的建议 RoHS制程 A.必须规定RoHS生产制程，并文件化； B.RoHS产品必须在RoHS制程中生产制造； C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统，鉴别和区分RoHS需求的产品。 RoHS?管控--对企业的建议 人员培训 作业员，检验员，领料人员，线长，主管等参与HSF产品制造的人员： A. 必须接受产品的搬运，处理，和储存的要求方面的培训。 B. 能力的认定和再认定。 RoHS?管控--对企业的建议 品质控制 A.IQC 确认供应商的环保资料并保存记录； 区分HS和HSF产品，分区放置，分区检验； 粘贴合格标识和ROHS标识 B.IPQC 环保产线品质稽核，确保符合程序 使用《RoHS生产检查表》，确认在生产前，所需要的RoHS相关要求 是否符合 生产过程中必须随时监控 C.FQC/OQC 在完成品检查和出货检查中，必须检查产品包装是否按照规定的要求 对于检查合格的产品批次，必须在其外包装上贴上合格标签和 RoHS标签 RoHS?管控--对企业的建议 制程控制要点 1.利用一个RoHS制程检查清单（CHECKLIST）在制程生产前进行全范围的检查，保证每个RoHS制程涉及点均已进行了清洁，隔离，标识等动作，人员进行了相关培训。 2.对于元器件，进行严格的与非RoHS制程器件隔离，标识，和区分，严禁将任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。 3.制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装，夹具，工具等进行使用前的严格的擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。 4.制程中使用的辅助材料，必须是RoHS的，不受外来污染，比如，印刷的钢板，刮刀，擦拭布，贴片的吸嘴，回流焊的焊区，清洁用的溶剂，测试用的机器，治具，测试针，生产的流水线，工作台面，检验用仪器，均需要进行清洁。 RoHS?管控--对企业的建议 制程控制要点 5。检验与返修站别必须保证与非RoHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间的相互混用。清洁后必须贴上相应的标识 6.工艺文件，必须保证足够的适宜的工作文件可以供生产和检验使用。 7.对于客户退回的产品的处理，应该保证其处理环境的RoHS化，保证不发生后来的外物污染。 8.对于参与RoHS生产的相关人员，包括仓库，检验，SMT，BE，物料员等等人员，都必须进行RoHS生产制程的相关培训，以保证都有足够的相关知识和足够的认识。以保证对于RoHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证，认证合格者方可上岗。 RoHS?管控--对企业的建议 检测机构对送样的一般要求 样品保持洁净，标识清晰。