- 44
- 0
- 约8.52千字
- 约 52页
- 2018-09-23 发布于河北
- 举报
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5.3.2 支承件的材料 应根据机械系统的功能和使用要求来选择支承件的材料。在满足机械系统使用要求(强度、弹性模量和比重等)情况下,尽量选用成本低廉的材料。支承件的常用材料是铸铁和结构钢。 1.铸铁 具有良好铸造性能,易于成型复杂结构。其阻尼比大,抗振性高,耐磨性好,成本低廉。但铸件需要制作铸造模具,制造周期较长,易产生缩孔、缩松、砂眼等缺陷。单件生产时成本较高,适合批量生产。 常用材料为灰铸铁,牌号HT200和HT150。 重要的铸造支承件也可用孕育铸铁(HT250、HT300)和球墨铸铁(QT450-10)等。 当支承件与导轨一体时,可按导轨的工作要求选择铸铁(参见第4章)。 第5章 支承系统设计 2.结构钢 可用钢板或型钢焊接成型。 具有重量轻、易成形、便于修改和补救等优点。但其抗振性、耐磨性和加工工艺性等不及铸铁。易出现气孔、夹渣、咬边、焊穿等缺陷。适合于单件、小批生产,或大型、特大型的支承件。 常用材料为碳素结构钢,牌号Q235和Q215。也可用优质碳素结构钢(20,25)或高锰结构钢(15Mn)等。 铸造和焊接支承件都存在
原创力文档

文档评论(0)