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水泥厂袋收尘器存在的问题及其改进建议 拄 中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集 水泥厂袋收尘器存在的问题及其改进建议 张晓梅刘后启 天津水泥工业设计研究院 前言 风管堵塞和管道内集灰 袋收尘器阻力高达~, 水泥工业是污染大气环境最为严重的工业部门 由于收尘系统的抽力不够,导致生产工艺设 之一,其中以排放出的粉尘对大气环境污染最为严 备的效率下降; 重。攀别是干法水泥生产线,从矿石开采到水泥成品 由于粉尘污染,维护费用高; 包装出厂,整个生产工艺流程的各个环节,都不免产 由于换袋频繁,收尘器的运转率低; 生大量的粉尘。粉尘主要来自原料开采嗣破碎、原 管道磨损严重; 部分滤袋局部破损 料、燃料、混和材储存和烘干、生料粉磨和均化、熟料 滤袋结露堵塞 煅烧和储存、水泥粉磨和储存以及水泥包装和发运。 滤袋使用寿命短。 粉尘的类别有原料粉尘包括石灰石、灰质泥灰 .原因分析 岩、黏土、砂岩、铁矿石、石膏、粉煤灰和高炉矿渣 等、生料粉尘、水泥窑粉尘即窑灰、熟料粉尘和混 在工厂设计阶段,有的尘源点就未考虑设置 收尘器,所以该处周围粉尘弥漫; 合材粉尘、煤粉尘和水泥粉尘等。根据粉尘产生的部 收尘器的处理风量能力不够,导致尘源点的 位不同,可大致分成点尘源和扩散尘源两类。水泥厂 的主要尘源如窑、冷却机和磨机的气体经烟囱排人 含尘浓度高; 收尘器的过滤风速过大,导致收尘效率不 大气,所以称为点尘源。破碎机、储仓和储库、包装、 高; 胶带输送机、斗式提升机的进料和下料点,以及空气 输送系统的空气斜槽和提升泵等产生粉尘的部位称 一台收尘器连接的尘源点太多,阻力不平 为扩散尘源。为防止这两类尘源污染厂内、外的环 衡,致使收尘系统的收尘效率降低; 境,绝大多数采用袋收尘器进行收尘。现代新型干法 收尘管道内集灰甚至堵塞,多数情况下由于 收尘管道的斜度不合适; 生产线一般装有~台,只要设计选型合理和维 护及时,一般都能正常运行,对保护水泥厂内外环境 管道内风速太高,致使管道磨损严重; 所起重要作用勿庸置疑,但是根据笔者了解的情况, 收尘器的进口浓度高,多数情况是由于吸尘 罩的抽吸风速过高,其主要原因是吸尘罩设计不合 少数水泥厂的袋收尘系统和收尘器本身存问题较 理; 多,需要及时改进。以下简要介绍普遍存在的主要问 题及改进建议。 收尘器进口含尘浓度高,导致滤袋过早破损 和收尘器效率降低; 存在问题和原因分析 收尘器清灰控制程序设定不合适,影响清灰 效果; 滤袋清灰效果不佳,收尘器阻力大,有时是 .一存在主要问题 尘源点的含尘浓度高 由于脉冲清灰周期和脉冲宽度设定不合适; 一】一钽 中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集 袋笼的制造质量差,影响滤袋的使用寿命 和含尘浓度等参数选取合理的过滤风速,按下式计 滤袋材质除煤磨收尘外,一律都采用聚酯 算出所需的过滤面积,即 /。 针刺毡不合理; 压缩空气的压力不合适,影响滤袋的清灰 式中一过滤面积,‘ 效果 一烟气量,/; 压缩空气所含的油水分离不净,导致滤袋 一过滤风速,/。 被堵塞使收尘器阻力增大 然后再从产品样本中选用相应规格的收尘器, 收尘系统漏风大,致使管道内的压力和风 如选不到合适的产品还要进行新设计。 , 速发生变化, 有的设计者在选用收尘器时,所有扬尘点都采 胶带输送机转运点的扬尘大,多数情况是 用相同的过滤风速,这显然是不合理的。因为水泥厂 由于吸尘罩设计不合理,漏风漏料;自行清扫装置不 各个扬尘点气体的含尘浓度差别很大,如胶带输送 佳和物料下料的落差太大 机的转运点、库顶和库下收尘点的含尘浓度比窑尾 管脉冲喷吹的滤袋局部破损、主要由于喷 和水泥磨要小的多,如果选用相同的过滤风速,势必 吹管的喷吹孔偏斜,不能对准滤袋的中心;气箱脉冲 造成选用的收尘器规格偏大,很不经济。又如锤式破 喷吹的滤袋部分破损,主要是由于脉冲阀安装角度 碎机、水泥磨、熟料冷却机的粉尘和气体性质很不一 不正确; 样,一般水泥磨的含尘浓度较高,冷却机粉尘的磨损 滤袋使用寿命短,多数情况是由于结露堵 性很大,如果三者都取同样的过滤风速,则水泥磨收 塞、超温和水解的原因; 尘器势必清灰频繁,冷却机收尘器的滤袋磨损严重, 操作不精心和维护不及时,致使小的故障 因此选取的过滤风速应有所不同。这意味着不同尘 演变成大的事故,造成更大损失。 源点的处理风量即使相同.选用收尘器的规格也应 、 不一样大。 改进建议 过滤风速也称气布比是袋收尘器设计和选型 最主要的技术参数,也是主要的经济指标。过滤风速 各个厂袋收尘器出现的问题可能是千差万别, 的确定取决于多种因素,无定型的计算公式,主要是 很难找出统一的规律,也难以找到通用的灵丹妙药, 根据经验。过滤风速有毛过滤风速和净过滤风 应根据不同尘源点出现