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- 2018-10-12 发布于湖北
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机械加工工艺路线制定的原则跟计划
课题六 机械加工工艺路线制定的原则与方法 6.6.1 制定加工工艺路线应遵循的一般原则 6.6.2 工艺阶段的划分 6.6.2 工艺阶段的划分 6.6.3 辅助工序的安排 * * 课程教学模块六:机械零件切削加工与工艺装备——课题6 教 学 重 点 制定加工工艺路线应遵循的一般原则 教 学 难 点 本课题重点与难点 工艺阶段的划分 制定工艺路线时,必须充分考虑采用确保产品质量,并以最经济的办法达到所要求的生产纲领的必要措施,即应该作到:技术上先进、经济上合理,并有良好、安全的劳动条件。 零件加工时,一般不是依次加工完各个表面,而是将各表面的粗、精加工分开进行,为此,通常将整个工艺过程划分为以下四个加工阶段: 1、粗加工阶段 本阶段的主要作用是切去大部分加工余量,为半精加工提供定位基准和均匀而适当的余量。此外,应注意提高生产率。 2、半精加工阶段 本阶段的作用是为零件主要表面的精加工作好准备(达到一定的精度、粗糙度和精加工余量)并完成一些次要表面的加工(如钻孔、攻螺纹、铣键槽等),一般在热处理前进行。 3、精加工阶段 本阶段的作用是使零件主要表面的加工达到图样要求。此阶段切去的余量很少。 4、光整加工阶段 本阶段的作用是提高加工面的尺寸精度和表面质量,减小加工面粗糙度值,一般不用来纠正形状误差和位置误差。主要适于
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