型钢混凝土结构斜柱的施工技术.docVIP

型钢混凝土结构斜柱施工技术 摘要:型钢混凝土结构凭借着承载力高、刚度大及抗震性能好等优点，被广泛应用于高层建筑中，但其施工难度也较大。本文结合工程实例，对型钢混凝土结构斜柱的施工作一次系统的探讨，阐述了施工中的技术难点及处理措施，确保了斜柱的施工质量，对其应用提供施工经验。 关键词:型钢混凝土；斜柱施工；施工方案；模板施工；钢筋安装；浇筑 中图分类号：tu74文献标识码：a文章编号： 型钢混凝土结构由于其承载能力高、刚度大、可承受构件自重和施工荷载及抗震性能好等优点，尤其是斜柱结构它可以应用到高层建筑中，为高烈度地区的建筑物提供可靠的抗震保证，因此，被广泛应用于建筑工程当中。为了确保型钢混凝土结构斜柱的顺利施工，这就要求我们对型钢混凝土结构斜柱施工技术有充分的了解，这样才能保证施工质量。 1 工程概况 某建筑工程总建筑面积50902m2，其中地上主体塔楼25层，建筑高度79.3m，是集超星级酒店、办公和商业服务于一体的高层建筑。 本工程主楼为框筒结构，即核心筒剪力墙加外围型钢混凝土柱和钢梁结构。塔楼外围框架柱共有16根型钢混凝土柱，其中8根为矩形柱，8根为斜柱。 2 工程特点及难点分析 塔楼外围共有16根型钢混凝土柱，其中8根为矩形柱，截面尺寸1400mm×2500mm，8根为∠形斜柱，截面最大尺寸4034mm，斜柱截面尺寸、配筋及钢梁牛腿分布如图1所示。 图1 斜柱截面 斜柱截面尺寸大且不规则，钢筋绑扎密度大，再加上柱内有型钢，大部分螺杆、拉钩及箍筋无法穿越，因此斜柱的钢筋绑扎、模板加固和混凝土浇筑难度很大，并且柱混凝土强度等级为c60，属高强混凝土，最大泵送高度238m以上，其混凝土的配合比设计、浇筑方法和可泵性控制是本工程施工的重点和难点。 3 施工方案选择 根据以上设计特点，本着保证施工质量和节约成本的原则，经过多次研究分析，对施工方案进行反复比较。 3.1 模板加固方案的选择 3.1.1 模板类型的比较和选择 斜柱模板一般采用爬模、定型大钢模、定型木模、散拼木模和钢模与木模结合等类型，其施工优缺点如下。 1)爬模施工速度快，模板施工完全不依赖塔式起重机的垂直运输；柱截面不规则，爬模爬升装置不易布置，柱距太大，无法实现整体爬升，且阴角部分模板退模困难，柱和楼板不能同时施工，增加施工难度。 2)定型大钢模柱成型效果好，施工速度较快；对塔式起重机的依赖程度大，由于内侧模板需要吊装，因此柱和楼板不能同时施工。 3)定型木模柱成型效果较好，施工速度较快；对塔式起重机的依赖程度大，由于内侧模板需要吊装，因此柱和楼板不能同时施工。 4)散拼木模对塔式起重机依赖小，施工简单灵活，柱和楼板可以一起施工；模板加固技术对成型效果影响较大，相对于其他类型人工费较大。 5)钢模与木模组合对塔式起重机依赖较小，柱和楼板可以一起施工；钢木结合模板形式加固困难，在结合部位存在混凝土漏浆问题。 由于本工程钢结构量较大，且楼板没有设计成压型钢板形式，就需要普通支模浇筑，因此2台塔式起重机的运输压力很大，再安装1台塔式起重机，无论是在使用效率还是经济效益都不合理；柱和楼板分开施工无论是钢筋绑扎还是柱混凝土浇筑都很困难，因此综合考虑采用散拼支模的形式。 3.1.2 螺杆安装方案的选择 斜柱模板安装采用螺杆加固，一部分螺杆通过在型钢的腹板上开孔形成对拉螺杆加固，另一部分螺杆无法穿过斜柱，一般可采取在型钢上焊接螺杆加固的办法，但螺杆不能周转使用，并且螺杆焊接后十分不利于柱箍筋的安装。经过研究和多次试验，采用在型钢上焊接特制的直螺纹套筒，待柱钢筋绑扎完后将螺杆拧进套筒，再将pvc管套上即可，pvc管内径和套筒外径吻合，防止混凝土进入pvc管内，混凝土浇筑完成后将螺杆拧出，周转使用。此种方案可节省螺杆32t，但此方案需注意pvc管管壁厚度≥2.5mm，以防止混凝土将pvc管压变形，使螺杆无法拔出。 3.2 混凝土施工方案的选择 3.2.1 混凝土配合比设计 外框柱混凝土强度等级为c60，属高强混凝土，混凝土配合比设计要求在保证混凝土强度的前提下，提高混凝土的泵送性能和混凝土成型效果。 经多次试验，将原来的水泥用量从450kg/m3调整为400kg/m3，粉煤灰、矿粉由原来的45kg/m3+45kg/m3调整为70kg/m3+70kg/m3，外加剂选型把jm-8调整为巴斯夫p818，并将外加剂用量由原来的9.90kg/m3增加为10.8kg/m3。利用粉煤灰、矿物掺和料的微填充效应，使混凝土中的颗粒分布更趋合理，混凝土更加致密，矿物掺和料的活性效应使混凝土的强度得以保证。 外加剂用量的增加增大混凝土的和易性，使混凝土的坍落度得到保证。jm-8属于纯萘系外加剂，其配制的c60混凝土黏聚性很大，不宜泵送施工，且混凝土的强度富余小。巴斯夫p818属于聚羧酸系外加剂，其配