柔模混凝土沿空留巷技术应用效果剖析.pdfVIP

总第180期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2014．08．037 桑模混凝土沿空 留巷技术应用效果分析 张海彬 (山西高河能源有限公司，山西长治 047100) 摘 要：介绍了高河煤矿E1302工作面柔模混凝土沿空留巷技术应用情况，阐述了柔模混凝土沿空留巷技 术方案及效果分析，论述了柔模混凝土沿空留巷技术的经济效益及社会效益。 关键词：综放工作面；沿空留巷；柔模混凝土支护；效果分析 中图分类号：TD353 文献标识码 ：B 文章编号：1005．2798(2014)08—0076—03 柔模混凝土沿空留巷技术就是紧跟工作面 回 叮T型梁棚，单体柱间距2300mm，棚距800mm，动态 采，在工作面端头支护效应消失前，在支架或单体支 支护长度保持在 50m。 柱掩护及支撑下，将混凝土泵人一次性柔性模板内， 2．2 回采期间顶板维护 在采空区与巷道之间。砌筑一道密闭的柔模混凝土 1) 从工作面 147号液压支架到机尾范围内， 连续墙，弥补回采造成的巷道一帮的缺失，与原有 回 顶板铺设联接双层 10号金属经纬网，金属网规格 风巷道内的支护形成一个整体，共同承担回采动压 7m×1m，双层金属网长边搭接 500mm，延伸到巷 及其他的巷道压力，维护巷道稳定，并隔绝瓦斯等有 道内的金属网与回风巷顶板网片联接 ，网片联接处采 害气体，防止采空区自燃发火，以便该巷用于相邻工 用16号绑丝，采用双丝三扣，孔孔相联方式进行联 作面回采。 接。 2) 每割一刀煤移架后 ，需将排尾2号、3号支 1 工作面概况 架尾梁升平升紧，且移架后尽快打设临时支护，保证 井下位置 ：E1302工作面为东一盘区首采面 。周 顶板未变形下沉。 边均为未采区，北面接 +450m水平东翼进风大巷、 3) 工作面机尾空档采用一梁三柱单体柱订型 辅运大巷及胶带大巷 。 梁 (3．2m)棚支护，1T型梁棚距800mm。 地面标高：+910．42～+922．243m。 2．3 待浇筑空间临时支护 底板标高：巷道底板最高点标高+529．749m． 1) 割煤后紧跟排尾2号支架沿采空区侧 (距 最低点标高为+474．423m，最高点和最低点高差为 巷道外帮4700mm)，支设一排密集圆木点柱，圆木 55．326m。 点柱中心间距为400mm，木点柱要 “穿鞋戴帽”，并使 埋藏深度 ：408．29—437．6m。 用鞋板和楔茬使点柱严密接顶：圆木规格D20omln× 工作面参数：因E1302工作面存在F 正断层。 3400mlTl，鞋板规格为300mlTl×300mm×70mm。 落差为 17．5m，回采无法通过，因此工作面设计有 2) 割煤移架后，空出的待浇筑空间采用单体 两个切眼。工作面第一切眼长度为230m，工作面 柱、道木形成抬棚进行临时支护，道木规格 1500mlTl 设计可采长度为 1194．42m，工作面第二切眼长度 ×160mm ×140mm。 为230m，工作面设计可采长度 544m；工作面正规 2．4 柔模混凝土对拉锚杆设计 支架 148架，排头、排尾架各 3架支架。 为了控制柔模混凝土巷旁支护