农用动力机械原理、结构跟使用保养.pptVIP

液压悬挂装置 液压悬挂装置主要功用为：以液压为动力提升农机具，操纵农机具的升降；控制农机具耕作深度或保持农机具离地高度。有些拖拉机还可以进行液压输出，把压力油输送到作业机械完成其他工作。 液压悬挂装置由悬挂机构、液压系统、操纵机构三部分组。 拖拉机结构与原理 拖拉机结构与原理 悬挂机构 悬挂机构是把农机具连接到拖拉机上的杆件机构，用来传递拖拉机对农机具的升降力和牵引力。在中、小型拖拉机上大多采用三点悬挂。 拖拉机结构与原理 液压系统 液压系统是提升农机具的动力装置，它利用液压传递动力，使作业机提升或降落，并控制作业机的各种工作位置。液压系统主要由油泵、分配器、油缸及各辅件组成。 拖拉机结构与原理 拖拉机结构与原理 动力输出装置 动力输出轴的功用是扩大拖拉机的使用范围。 拖拉机结构与原理 拖拉机结构与原理 牵引装置 牵引装置是用来挂接和拖动牵引式农机具或挂车的牵引销或牵引板。它与农机具的铰接点称为牵引点。牵引装置有直接固定在机体的，有在悬挂机构中附加牵引装置的。在多数轮式拖拉机上常采用后一种型式，牵引杆固定在悬挂机构的左右下拉杆之间，并用斜撑秆固定，撑杆长度可以调节，以达到调节牵引点的高度。 拖拉机结构与原理 拖拉机结构与原理 一、拖拉机技术状态良好的标志 (1)拖拉机各部零件完整，调整正确，润滑良好。 (2)发动机的功率和燃油消耗率都在规定允许的范围内，转速稳定，排气正常。 (3)启动容易、迅速。 (4)全负荷工作时，发动机的水温、油温和油压正常。 (5)工作时各运动部件无发生不正常的敲击、过热和不正常振动等现象。 (6)电气设备完整、工作正常。 (7)液压系统和各操纵机构的作用正常。 (8)不漏水、不漏油、不漏气、不漏电。 拖拉机使用、维护与保养 二、拖拉机试运转前的准备工作 (1)组织参加试运转人员学习机务规章、机器说明书、试运转规程，了解机器的机构特点、使用性能和操作保养方法，确定负荷试运转的编组方案。 (2)准备试运转所需的油料、物料、保养工具、测试仪表(转速表、拉力表、比重计等)。 (3)检查机器技术状态和进行技术保养： ①检查拖拉机外部螺栓、螺母，若有松动时应加以拧紧。 ②按润滑表对各润滑点加注规定的润滑脂。 ③检查发动机油底壳、变速箱、后桥、转向器、空气滤清器的油面位置，不足时按规定添加。 ④加注燃油和冷却水。 ⑤检查前轮定位、轮胎气压或履带张紧度。 ⑥检查电气线路联接情况。 ⑦检查各操纵手柄是否灵活并处于空挡位置。确认一切正常后即可开始试运转。 拖拉机使用、维护与保养 三、拖拉机试运转完毕后的保养工作 拖拉机试运转结束后，保养检查调整工作有： (1)趁热放出发动机油底壳中的润滑油，彻底清洗柴油滤清器、机油滤清器和空气滤清器，然后注入新的润滑油。 (2)拧紧气缸盖螺母，检查并调整气门间隙。 (3)趁热放出变速箱、后桥壳中的润滑油，并加入适量的轻柴油，用Ⅱ挡行驶2～5min，停车后立即将轻柴油放出，并按规定加入润滑油。 (4)更换冷却水，用清洁的软水清洗冷却系统。 (5)按润滑表对各润滑点加注规定的润滑脂。 (6)检查前轮前束和离合器、制动器踏板自由行程，必要时调整。 (7)检查调整喷油嘴压力、轴承间隙和履带张紧度。 (8)检查并拧紧所有外部紧固螺栓和螺母，特别是发动机支座、变速箱支点等部位。 (9)试运转执行人将试运转情况上报，并记入技术档案。 拖拉机使用、维护与保养 四、拖拉机的保养周期和技术保养规程 1．拖拉机的保养周期 保养周期有两种计算方法： (1)按拖拉机的工作小时计算：采用这种方法时，规定拖拉机在工作一定时间(小时)后就要进行保养。 (2)按拖拉机的主燃油消耗量计算：采用这种计算方法，规定发动机在消耗了一定数量的主燃油后就要进行保养(按主燃油计算保养周期时，保养周期内应消耗的主燃油等于制造厂规定的保养周期小时数乘以拖拉机的平均小时耗油量。平均小时耗油量是在充分考虑了拖拉机的平均负荷和班内空行及空转等工况后确定的，当该机型的生产厂无具体规定时，一般取标定小时耗油量的60％～70％)。’ 拖拉机使用、维护与保养 四、拖拉机的班保养和定期保养 拖拉机的技术保养分为班保养和定期保养两种。 班保养是在每班工作开始或结束时进行；定期保养是在拖拉机工作一定时间间隔之后进行。定期保养目前在国内实行两种制度，一种是四号五级保养制，即班次保养、一号保养、二号保养、三号保养、四号保养；另一种三号四级保养制，即班次保养、一号保养、二号保养、三号保养(或高号保养)。拖拉机三号四级保养和定期修理周期，参见下表 拖拉机使用、维护与保养 拖拉机使用、维护与保养 拖拉机三号四级保养和定期修理周期 2400～3200 1200～1600 400 100 8～10 周期(h) 定期修理 三号 二号 一号 班次 分级 拖拉机结构与原理 单作