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《大体积混凝土供应方案》
*****有限公司中国建筑第七工程局第四建筑公司THE FOURTH CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA
*****有限公司
中国建筑第七工程局第四建筑公司
THE FOURTH CONSTRUCTION COMPANY OF CHINA
CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING BUREAU
【地下室底板及墙板大体积混凝土供应方案】
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****2#地下室一区
地下室底板及墙板大体积混凝土供应方案
1 编制依据
1.1该工程建筑结构图纸设计要求及施工方要求;
1.2《大体积混凝土施工规范》GB50496 - 2009、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10 - 2011、《混凝土质量控制标准》GB50164 - 2011、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 - 2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 – 2002、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104 - 2011、《地下工程防水技术规范》GB50108 - 2008等现行标准.
2 工程概况
2.1工程概况
*****2#地下室位于*****
该工程所浇筑地下室底板长80000mm、宽80000mm、深400mm,砼总量达4000多方。该工程地下混凝土结构防水混凝土的设计抗渗等级为P6,地下室底板的混凝土的强度等级为C40。
2.2场地条件
******
3 混凝土配合比及原材料
3.1材料要求
3.1.1根据配合比实验结果及《地下工程防水技术规范》GB50108—2008的要求,防水混凝土所用的材料应符合下列规定:
?水泥品种经试验确定,不得使用过期或受潮水泥;
?碎石的最大粒径不宜超过40mm,碎石的质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52—2006;
?砂宜选用中粗砂, 砂的质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52—2006;
?拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水(或饮用水);
?外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准要求;
?粉煤灰的级别不应低于二级,其他掺合料的掺量应通过试验确定。
3.1.2防水混凝土的配合比应符合下列规定:
?试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2Mpa;
?混凝土中胶凝材料用量不得少于320kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于260kg/m3;
?砂率宜为35%~45%,灰砂比宜为1:1.5~1:2.5;
?水灰比不得大于0.50;
?泵送时入泵坍落度宜为120~160mm。
3.2原材料的储备
本工程砼方量达4000多方,我公司预备四个水泥仓,生产当天配备水泥车两辆及时补仓,两个粉煤灰仓,两个外加剂罐,各仓在生产前全部补满,生产过程中及时补仓。砂石料膨胀剂提前预备。保证生产过程中,不出现原材料“断档”现象。
3.3原材料的选用及配合比
根据原材料的要求及试验,确定原材料如下表:
水泥
华新水泥厂
P·S42.5
砂
湖南岳阳 河砂
中砂
石
阳新碎石
5-31.5mm
粉煤灰
武汉青源电力
F类Ⅱ级
外加剂
武汉苏博
FDN-2高效减水剂
水
自来水
/
膨胀剂
确定配合比如下表:
强度
各材料(kg/m3)
C40P6
C
S
G
W
FA
PZ
WJ
266
718
1077
170
126
34
9.37
(注:本配合比以60d或90d强度作设计指标)
4生产运输设备
4.1混凝土搅拌
严格按试验室出据的配合比进行搅拌,计量要根据《混凝土质量控制标准》GB50164 – 2011控制在范围内(见下表),混凝土搅拌时,根据砂石含水率和粒径及时调整配合比,派专人控制坍落度。混凝土坍落度:考虑即便于泵送、浇筑时流淌又不致过远,考虑运输途中坍落度损失,出厂坍落度控制在160-180mm,并根据实际情况随时调整。混凝土从出机到入模时间不得超过120min。
混凝土组成材料计量结果的允许偏差(按质量计,%)
原材料种类
胶凝材料
粗﹑细骨料
拌合用水
外加剂
计量允许偏差
±2
±3
±1
±1
4.2混凝土运输设备
本公司生产设备为北京华贝尔机电有限公司的120型双卧轴搅拌机组2套,在生产过程中有专职人员对设备进行监控,确保生产运行正常.
公司安排专人进行现场调度与人员车辆安全,及时反馈生产情况,确保混凝土工作性能满足要求.为满足混凝土浇筑工艺要求,所需搅拌车运输台数估算如下:
Q1=Qmax*α1*η
其中Q1—每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);
Qmax—每台混凝土泵的最大输出量(m3/h);
α1—配管条件系数,可取0.8~0.9;
η—作业效率
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