空调系统安装的施工方案.docVIP

暖通吧真人网 暖通知识分享平台 暖通人的社交工具 HYPERLINK 12.5空调系统安装施工方案 12.5.1.空调通风风管制作安装 1)镀锌风管制作工艺流程如下图： 现场放线测量绘制加工草图折角法兰制作压骨辘骨监理工程师确认板材下料风管合缝漏光缝隙处理法兰装配风管安装漏光检测检测记录末端安装 现场放线测量 绘制加工草图 折角 法兰制作 压骨 辘骨 监理工程师确认 板材下料 风管合缝 漏光缝隙处理 法兰装配 风管安装 漏光检测 检测记录 末端安装 2)镀锌风管材料及厚度 空调系统送、回风管（包括风机盘管前后接管），新风管送排风系统、加压系统除注明者外均采用镀锌钢板，其厚度为：大边长度≤320mmδ=0.5mm,320mm＜大边长度≤450m,δ=0.8mm450mm＜大边长度≤1000m,δ=1.2mm 12.5.2风管安装 1）支架安装： 测量、放线，支、吊、托架定位：风管支、吊架按国标T616标准制作，支、吊、托架应设在直管段上。支、吊、托架固定方式为膨胀螺钉。 吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆涂防锈漆和面漆各两遍。吊杆根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范要求。 保温镀锌风管在风管壁与支吊架的横担之间心须衬垫刷过防火漆的硬垫木，垫木厚度与保温层厚度相同。风管支吊架：除在防火阀、电动阀等部件安装处必须单独设支吊架外，一般风管每隔3m左右设支吊架一个，风口、风阀、测定孔、检视门与调节阀位置不得敷设支架。支架油漆：非镀锌钢板制作的风管及支吊架，安装前应清除表面的灰尘、污垢后，内外表面均涂红丹防锈漆二道，明装部分再涂灰漆一道。 风管连接及密封要求：角钢法兰与风管组对、检验，风管间连接后检验、风管与消声管件、部件及各类阀门连接后检验应在钢制平台上进行。本工程设置4个钢板平台，每个平台20m2左右，钢板厚度δ=12mm，型钢支承，水平仪找平；每个风管系统各2个平台，其中镀锌钢板风管间连接平台辅设细帆布，保证风管表面镀锌层不被损坏。 2）部件安装 静压箱：制作与风管相同，箱内贴消声玻璃板，粘贴牢固。与设备、风管连接位置的开孔，依据现场实际测量数据确定开孔部位。 消声器：按规定对消声器进行检查验收；安装方向符合产品说明要求，安装时单独设立支架，其重量不得由风管承担。 安装要求及注意事项：消声弯、风口消声连箱、消声筒、风口静压箱等消声部件、管件的安装，其位置必须按设计院图纸布置要求安装，与其连接的过渡段风管制作，不能按板材尺寸的习惯做法制作风管，必须按设计要求长度制作过渡段风管。 防火阀安装：每个防火阀单独设两个支吊架，防止风管变形时影响防火阀关闭。执行机构组装后，会同供应商进行全面检查和动作试验：执行机构的分离脱扣器在规定的电压下脱扣；手动脱扣，摸拟易熔杆脱扣，在规定的最大和最小的扭矩下，必须脱扣可靠。系统试运前将易熔件定位。防火阀安装在建筑变形缝两侧时，在距离变形缝两侧的2m范围内，将风管、防火阀用非燃烧材料包裹，保证防火阀能正常起作用。及时填定防火阀动作试验记录。 风管调节阀安装：各类调节阀门安装前，应检查其框架结构是否牢固，调节、制动、定位装置应准确灵活。安装时应注意阀件的安装位置与操作装置要便于系统调试，操作方便；阀门的开启方向及开启程度应有明显和准确的标志。 风口安装：风口安装与建筑精装修同步配合进行。风口的安装应注意美观、牢固，位置正确、转动灵活。同一层多个风口安装时，风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与顶棚平齐。 风口与风管连接，不论是硬连接或是软连接，风口与风管的连接必须严密，不允许有缝隙与漏风和现象发生；单个风口和水平度允许误差控制在3‰以内；垂直度允许误差控制在2‰以内；矩形风管开孔的孔轴线与风管轴线保持水平对中，防止风口安装时强扭变形。安装位置按装饰设计要求确定。 与建筑排烟风道配套的风口安装，亦与装饰工程同步进行，固定必须牢固可靠，方向正确，启闭灵活。 12.5.3风管系统漏光法检测 漏光检测采用分段进行，汇总分析的方法。漏光检测标准：低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，但100m接缝平均漏光点不应大于16处；中压系统风管，每10m接缝，漏光点不应超过1处，100m接缝平均漏光点不应大于8处为合格。