建德海螺3813m水泥磨中控操作操作规程.docVIP

PAGE PAGE 9 水泥磨系统中控岗位操作规程 制定的目的 为保证设备的安全运行及各项经济技术指标的发挥，进一步统一操作思、优化操作参数，特制定本规程； 适用范围及引用标准 适用于建德海螺Ф3.8×13m水泥磨生产线中控操作； 参照工艺技术管理制度、工艺技术粉磨知识、设备管理制度及工艺设备表。 操作指导思想及控制流程 水泥粉磨系统是水泥生产最后的一个重要的工艺环节，其重点是稳定产品质量，确保出厂水泥质量合格率100%。 在控制操作方面是通过DCS控制系统PLC程序对所有电动机的开停机，故障报警与保护进行自动控制，由电子计算机显示系统数据，操作人员通过计算机键盘调节各运行参数，实现磨机的优化控制和磨系统运行参数的即时显示监控，生产用户满意的产品。 操作控制流程 本系统通过DCS控制系统依据PLC程序对所有电动机的开停机、故障报警与保护进行自动控制，由电子计算机显示系统数据的监控操作程序。 操作员按管理员登录程序打电脑显示水泥粉磨系统流程图（详见中控计算机屏幕）； 本系统设备启动和停止有三种方式， ａ、组启停； ｂ、按顺序单机启停； ｃ、现场按顺序单机启停； 设备的运转、停止、故障有五种颜色表示； ａ、白色表示有备妥，具备设备启动条件； ｂ、灰色表示无备妥，不具备设备启动条件； ｃ、绿色表示设备正在运转中，且受中央控制室控制； ｄ、半绿色表示设备在现场启动，且不受中央控制室控制；ｅ、红色闪烁表示设备有故障，不具备启动条件（如遇到红色闪烁，在控制流程图上点击故障复位）； 运转前的准备 操作员在接到上级的开机指令后，必须做好以下准备工作： ａ、做好前机的各项检查工作； ｂ、通知电气人员对控制柜确认后，并与巡检人员联系，做好现场设备安全检查及关键辅机如空压机、水泵房的气、水供应； ｃ、通知化验室下达质量控制指标和原料、熟料出库、水泥入库的库号； ｄ、根据化验室下达的原料与熟料配比通知单，设定熟料、石膏、石灰石、粉煤灰掺入比； ｅ、进行联锁检查，确认现场所有设备均已至“中控”位置，是否备妥以各CGO上显示为准； ｆ、确认高、低压稀油站开启，通知岗位人员对现场中空轴淋油情况并对磨机进行360度慢转， ｇ、通知现场人员已撤离、磨机筒体无杂物、无安全隐患； ｈ、将主风机（0928）的风门开度调到“0”选粉机（0920）转子转速调适合位置（10-15HZ）； 开机要领及开机顺序 开机要领 中控操作人员应遵循的总则为：高质、高效、稳定，操作员在操作过程中在确保质量的前提下，使所有设备安全的运行，消除各种安全隐患，其次要使设备平稳运行，注重各种参数变化情况，避免出现大幅度的起落，在确保设备安全稳产运行的基础上提高磨机的台产，使设备短时间内充分发挥效能，把吨水泥的能耗降到最低。 开机顺序 各中控操作员，经过上述开机前的准备，在确认所有设备、电脑PLC处于正常状态并可以运行时，方可进入开机操作，并严格按以下开机顺序进行。 ⑦粉煤灰控制组CG05④水泥出磨控制组CG04③水泥库控制组CG01磨机稀油站控制组CG03⑤水泥磨控制组CG06⑥原料调配控制组CG07②选粉机稀油站控制组CG02 ⑦粉煤灰控制组CG05 ④水泥出磨控制组CG04 ③水泥库控制组CG01 磨机稀油站控制组CG03 ⑤水泥磨控制组CG06 ⑥原料调配控制组CG07 ②选粉机稀油站控制组CG02 ①磨机稀油站控制组CG03 ａ、开启磨稀油站控制组 用鼠标点击“水泥粉磨”电脑屏幕显示水泥流程粉磨流程图，点击“CG03”弹出对话框，点击“自动”，再点击组“启动”键，发出设备组启动信号，待设备按顺序启动完毕后，点击“返回”键。消除对话框，磨稀油站控制组在主机启动前15分钟启动，为中空轴提供保证运行的动静、压油膜。 ｂ、开选粉机稀油站组 点击“CG02”弹出对话框，点击“自动”，再点击组“启动”键，发出设备组启动信号，待设备按顺序启动完毕后，点击“返回”键，消除对话框。启动时通知巡检工必须到现场观察，供油是否正常，油压是否在正常范围内（0.3Mpa） ｃ、开水泥库控制组 点击“CG01”弹出对话框，选择化验室通知的库号，点击“自动”，再点击组“启动”键，发出设备组启动信号，待设备按顺序启动完毕后，点击“返回”键，消除对话框。ｄ、开启水泥磨控制组 待选粉机稀油站正常运转，主风机风门开度全部关闭，选粉机转速在启动范围（10-15HZ）。 点击“CG04”弹出对话框，点击“自动”，再点击组“启动”键，发出设备组启动信号，待设备按顺序启动完毕后，点击“返回”键，消除对话框。点击水泥粉磨流程图主风机（0928）风门开度框，根据磨系统负压给定主排风机