铁皮风管安装的施工交底记录.docxVIP

施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802） 技术交底记录 表格编号 CSCEC-PM-0803 工程名称 编号 KT -001 施工单位 中国建筑第八工程局有限公司 分项工程名称 通风与空调镀锌铁皮风管与部件制作 交底日期 交底内容 一.施工准备 1．图纸、图集与规范 （1）设计出杭州国际博览中心图纸 （2）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 （3）《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 （4）《通风与空调施工规范》GB50738-2011 （5）《防空地下室通风设备安装》07FK02 （6）《金属、非金属风管支吊架》08K132 （7）《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 （8）《通风管道技术规程》JGJ141-2004 2. 施工机具与施工人员 根据现场施工进度，配置相应的施工机具，如人字梯、自动升降平台、扳手、改锥、手电钻、冲击电钻、台钻、射钉枪、磨光机、交直流电焊机、倒链、拍板、麻绳、钢卷尺、灭火器等。编制劳动力进场计划，根据进度计划适时增加劳动力。 二.施工进度要求 1.提前熟悉图纸，了解现场情况。 2.根据项目部施工派工单预制支架与管道。 3.掌握现场土建、装饰与其他安装单位的施工进度，适时进行管道、配件与设备的安装，并在计划时间内完成安装工作。 三、施工工艺 1.风管的材质 本工程通风与空调专业送排风系统、室外空气引入管道为镀锌铁皮共板法兰连接风管，铁皮厚度符合设计与规范要求；人防送排风系统风管为镀锌铁皮角钢法兰风管，铁皮厚度为1.0mm。队伍安装前要仔细核对设计图纸，做到准确无误。风管安装流程如下图所示： 2.确定标高 按照深化设计图纸并参照土建基准线准确标明风管标高。 3.吊架制作 （1)标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，如下图所示。 （2)风管支吊架型钢的选用满足下表要求： 序号 风管边长b 镀锌通丝圆钢吊杆规格 横担规格 角钢 1 b≤400 Φ8 L30×3 2 400b≤1250 Φ8 L30×3 3 1250b≤2000 Φ10 L40×4 4 2000b≤2500 Φ10 L50×5 5 b2500 Φ12 L50×5 （3) 支吊架型钢的切割、钻孔等必须使用机械切割、钻孔，不得使用氧气—乙炔切割。 （4) 支吊架下料切割必须统筹考虑，成批量加工制作。 （5) 通丝吊杆可以使用吊杆束节延长，不得焊接。 （6) 支吊架焊接完成后应及时涂刷两道防锈漆，再外刷两道中灰色面漆。 （7) 金属风管支架横担吊杆孔距风管边统一定为50mm，螺栓孔距横担边为25mm。 4.吊架安装 (1) 风管支吊架固定点：顶板生根大边小于1000mm采用内螺纹胀锚螺栓固定，大于等1000mm采用膨胀螺栓固定；侧板生根的采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓根据风管大小选择符合下表要求。 胀锚螺栓种类 图示 规格 螺栓总长（mm） 钻孔直径（mm） 钻孔深度（mm） 内螺纹胀锚螺栓 M6 M8 M10 M12 25 30 40 50 8 10 12 15 32～42 42～52 43～53 54～64 单胀管式胀锚螺栓 M8 M10 M12 95 110 125 10 12 18.5 65～75 75～85 80～90 双胀管式胀锚螺栓 M12 M16 125 155 18.5 23 80～90 110～120 (2) 风管支吊架间距设置 1）薄钢板法兰连接风管支吊架如大边不大于1500mm 为2.5m/个设置；大边大于1500mm 为1.25m/个设置。 2）不锈钢板风管、角钢法兰镀锌钢板风管支吊架间距3m/个设置。 3）以上距离为控制尺寸，实际施工中应根据安装位置进行相应调整。 (3) 支吊架安装时位置要错开风口、风阀、法兰、检查门和测定孔等部位。 (4) 定位、测量放线指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。 (5) 当水平的主、干风管长度超过20m时，应设置同型号风管支吊架横担角钢制作的口形固定支架，切每个系统不得少于1个。 （6）当风管较长，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 （7）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 （8）支、吊架的标高必须正确，如风管管径变化，为保证风管中心线水平或风管底面水平，支架型钢上表面标高，应作相应调整。 5.风管安装 （1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。然后将风管按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。 （2