检测概述-浙江工业职业技术学院.DOCVIP

PAGE PAGE 4 高等职业技术教学实训教材 浙江工业职业技术学院 金工实训教研室编 目 录 检测概述 1～2 模块一：三拐曲轴检测 3～12 模块二：车床导轨检测13～23 模块三：齿轮箱体检测24～26 检测概述 近十余年来，机床高速化的进展极为迅速。从测量领域来看，一部分测量仪器在高速化、自动化方面有了明显的进步；但从整个行业来看，测量仪器高速化的进展远远滞后于机床行业，由此而往往造成工序之间的不平衡。为了提高产品质量，目前各企业都在积极开发可靠性高的高精度测量技术，主要在提高检测速度、提高操作性能和功能多样化的方面上进行研究开发。 测量技术在机械学科中的作用是为先进制造业服务，担负起质量技术保证的重任。这就要求首先要以提高产品的质量为出发点，这也是要达到的重要的目的。其次是测量技术要提高产品的生产效益。因此，检测方法要能适应快速发展生产的要求，不能单纯为了检测而检测，更不能因为检测的要求而影响生产的效益，从更积极地角度出发，应该是由于测量技术的良好服务从而促进生产能力的提高。同时在高精度加工和质量管理过程中，随着机电一体化、系统化的发展，光学测量技术有了迅速发展，相应的测量机产品大量涌现，测量软件的开发也日益受到重视。 随着先进技术的发展日新月异，检测技术应该适应这种发展。专家预计，21世纪测量技术的发展方向大致如下：?  1、测量精度由微米级向纳米级发展，测量分辨力进一步提高；?  2、由点测量向面测量过渡（即由长度的精密测量扩展至形状的精密测量），提高整体测量精度；?  3、随着图像处理等新技术的应用，遥感技术在精密测量工程中将得到推广和普及；?  4、随着标准化体制的确立和测量不确定度的数值化，将有效提高测量的可靠性。? 总之，在测量技术方面，任何一种加工设备，无论其多么先进，均会出现由热变形引起的偏移和由工具磨损产生的误差，而要掌握这些偏移和误差，则必须依靠测量技术。在现场加工过程中，进行测量作业的目标应该是： 1、判断产品质量是否合格：即在加工过程中配置测量环节，保证其能够进行最终加工； 2、检测工具磨损、热变形等引起的误差：应根据输出的补偿信号，采取相应的措施； 3、选取生产节拍和制品精度的最佳配合：不仅要保证所选适应技术等绝对精度，还应保证获得相对精度，从而提高总体生产效率。 因此，在这些过程中，测量技术起着举足轻重的作用。 模块一 三拐曲轴检测 一、教学要求 1、了解偏摆检查仪的结构特点； 2、掌握偏摆检查仪的使用方法； 3、了解三拐曲轴的加工工艺过程； 4、掌握三拐曲轴的测量方法； 5、了解测量中应注意的事项。 二、基本知识 1、偏摆检查仪 偏摆检查仪是一种用于检测轴类、盘类零件径向圆跳动和端面圆跳动的必备仪器。其规格有3017型、5017型等，结构如图1.1所示。 图1.1 偏摆检查仪的结构 1—固定顶尖座 2—顶尖 3—仪座 4—百分表卡子 5—支架座 6—偏心轴手 7—活动顶尖座 8—紧定手把 9—球头手柄 （1）5017型偏摆检查仪的技术数据 1）两顶尖最大距离为500mm，顶尖中心高度为170mm，零件最大直径为270mm； 2）其精度如表1.1 表1.1 两顶尖连线对仪座导轨面的平行度 顶尖中心线在100mm范围内对导轨的平行度 顶尖距500 顶尖距100 水平方向 ≤0.01 ≤0.005 ≤0.01 垂直方向 ≤0.008 ≤0.003 ≤0.01 顶尖60°锥面对莫氏锥的径向跳动≤0.005mm （2）使用方法 拧紧偏心轴手把，首先将固定顶尖座在仪座上固定．按被测零件长度将活动顶尖座固定在合适位置。压下球头手柄，装入零件用两顶尖顶住零件中心孔。拧紧紧定手把将顶尖固定。移动支架座至所需位置然后固定它，通过其上所装的百分表（千分表）即可进行检测工作。 （3）维护保养 1）仪器使用及放置的场地应通风干燥，不宜过分潮湿。 2）保管及使用过程中严禁撞击划伤。 3）顶尖、仪座导轨等重要零件和部位使用后应用汽油洗净并涂上防锈油，不得锈蚀。仪器滑动部分要经常给以润滑油，但油层不易过厚，以免影响仪器示值精度，油标应经常注入润滑油。 4）仪器使用完毕后，应用防尘罩罩好，以免尘土落到导轨及有关表面上，以保证仪器使用精度。 2、三拐曲轴的加工工艺 （1）图纸要求和零件特点 曲轴图纸要求如图1.2所示。曲轴在轴类零件分类中属于异形轴，是发动机上的一个重要零件，承受由活塞通过连杆传来的力，并将活塞的往复运动通过曲柄连杆机构变为旋转运动，将发动机所作的功传递出去。曲轴在工作时承受较大的扭转力矩以及大小和方向都在变化的弯曲力，故材料选用QT600－2的球墨铸铁。曲轴是一个较难加工的零件，因为形状较复杂，刚度较差，而加工技术要求又较高，安排