大道污水管定向钻工程-拖拉PE管施工方案.docVIP

吴楚大道污水管定向钻工程　　　　　　　　　　　　　　　　　　拖拉PE管施工方案 PAGE 20 - 吴楚大道污水排水工程部分段 拖拉管（PE） 施工方案 编 制 人： 宋 水 望 审 核 人： 宋 水 望 施工单位： 新七建设集团小池项目部 编制日期： 2014年7月26日 第一章 施工组织设计编制依据 1.施工组织编制依据 1.1甲方要求、污水管图纸设计、现场实际情况 1.2《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》 1.3有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等 2.工程概况 1.２.1本工程排水管顶管段为过公路和京九铁路至污水厂进水处，埋深约7～8m。位于吴楚大道K100+159处至污水处理厂，横穿大龙路、京九铁路桥，该地段污水管为DN1200,管段长约120米。 1.２.2吴楚大道K102+128处，横穿吴楚大道石油管线两边，该地段污水管为Dn800,管段长为10*2=20米。 1.２.3吴楚大道K103+105处，横穿吴楚大道天然气管线两边，该地段污水管为Dn800,管段长为10*2=20米。如连同河港一起顶管穿越，预计管段长增：左侧45米，右侧30米，合计约95米。付图：吴楚大道天然气管道与污水管的高程关系。 1.２.4.五个施工作业点：共有顶管工作量为：dn1200约120米。Dn800约115米。所有穿越长度工程量以实际发生的工程量为准。 3. 工程现场情况及地质条件 从现场勘探情况，顶管段穿越的土质主要为含粉砂质粘土,含水较丰富。 特别说明： （本方案拖拉PE管工程无设计图纸和地质资料，建议：对该段工程的拖拉PE管施工图补充设计）本方案的组成只是根据现场实际情况和施工经验来确定的管材料等。 付图：吴楚大道天然气管道与污水管高程关系 付表1：业主及监理已审批的顶管方案 付表2：作业队对顶管工程相关部位的初步报价。 第二章：施工方案 1.施工流程 施工准备——定管道中心线——导向孔轨迹设计——泥浆系统——导向孔施工——预扩孔——管线的回拖——竣工资料编写 2.施工工艺 非开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的设备和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设、更换各种地下管线的施工技术，国外叫做Trenchless Technology 或 No-Dig。它与传统的挖槽铺管的施工方法相比，具有不影响交通、环保、施工时间短、成本低、应用广泛等许多特点。目前发达国家应用此技术铺设管线的已占到7%-10%。 一般施工工艺为首先钻进导向孔，然后回扩，最后回拉铺管。 2.1导向孔 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进。在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构。在钻具内或在紧接其后部位，安装有测量探测头。钻进过程中，探头连续或间隔地测量钻孔位置参数，并通过无线或有线的方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。 2.1.1 本次工程有效部位（污水管管材所在位置）为BC水平段。（保证过流面的水平） 2.1.1.1? 开孔点：根据现场实际情况确定。 2..1.1.2 2.3? 开孔造斜距离：由于采用PE管这种柔性管线（曲率半径为大于100D），由于此次施工在流沙土层施工的污水管道，采用PE管这种柔性管线（曲率半径为大于100D）；本次施工拟采用最短造斜距离：即满足产品管线最小允许转弯半径要求的造斜距离。 公式说明：将造斜段拟合为几何圆弧，以轨迹水平段起点处的垂直线上距起点R处一点为圆心，R为半径，作圆弧与水平线（地面）相交，该交点与轨迹水平段起点在水平线上的投影点间距离即为最短造斜距离L （如图2所示）。 虽然以上设计计算从理论上说不是很精确（实际轨迹是弧线，精确计算需要用到微积分），但这样计算出的结果完全满足实际施工时的要求。 DN1200情况说明： 管线铺设深度约为7米，产品管线（DN1200管道）的最小转弯半径为120米，则第一造斜段的最短造斜距离L约为40米；同理第二造斜段的最短造斜距离L约为40米。由于本次施工地点地质实际情况为沙层，在施工过程中存在钻杆和管材都有抬高的可能，拟将造斜距离加长至45米，也就是施工过程中管材实际埋深可能会比设计埋深低一些，故整个施工距离至少需要90米加上实际拖管距离。（特别说明，污水管造斜段无管材，仅平行段有管材） ? DN1200PE120米工期：21天 探测放线固定机器导向孔：2天；打导向孔：2天；扩孔：14天；管道回拖：2天；清理现场：1天。