重庆厂水泥磨巡检-作业指导书.docVIP

水泥磨房巡检岗位作业指导书 第 PAGE 1 页 共 21页 目 录 1. HYPERLINK \l 总则 总则 2.引用文件 3. HYPERLINK \l 职责权限 职责范围及权限 4. HYPERLINK \l 工艺流程简介 工艺流程 4.1工艺流程简图 4.2工艺流程简介 4.3设备表(格式见附表) 5.操作规程 5.1 HYPERLINK \l 开车前准备 开车前的准备 5.2开机顺序 5.3巡检路线、巡检内容 5.4停机顺序 5.5停机后的检查 5.6常见故障及处理 6.安全注意事项 7.交接班制度 1.总则 1.1本说明书仅适用于水泥磨房巡检岗位岗位 1.2本说明书遵循拉法基规范 2.引用文件 2.1重庆水泥厂（2000T/d）水泥粉磨系统操作说明书 2.2都江堰拉法基水泥有限公司水泥磨系统操作规程 3.职责范围及权限 3.1接受生产值班经理及中控操作员的指挥，负责水泥原料配料至水泥成品入库工序生产的正常进行；服从调度、安全等管理。 3.2根据工艺部下达的操作参数标准和质量部下达的质量控制标准控制水泥粉磨系统的操作；配合中控操作，服从生产指挥，确保参数稳定、准确，水泥及产量稳定，质量符合公司的质量要求。 3.3严格按照作业指导书操作，确保操作规范、记录真实。 3.4负责对水泥粉磨系统设备的运行状态的巡检，根据情况相关人员对设备进行巡检及维护，确保设备运行正常。 3.5严格按操作规程操作，确保本系统无安全事故发生、并接受安全教育。 3.6本系统工人做好卫生和环保,按”5S”要求做好本岗位的工作。 3.7保持生产内部沟通，对外与机械维修部、自动化部、质量部、工艺部沟通。 3.8修期间，本系统人员配合机电维修人员搞好设备检修工作，并参加试车和验收。 3.9参加生产部及公司组织的会议和培训任务。 4. 工艺流程 4.1工艺流程图 4.2工艺流程简介 4.2.1熟料输送入配料库 本系统设有2个φ18×31.5m熟料库，总储存量20000t，另设一个生烧库φ12×19m，储存量2100t。生烧库也可作为熟料库用。每个熟料库下设有6台电振机（F1.53.1）,熟料电振机喂入皮带运输机F1.78.1,再经皮带运输机F1.78.2输入配料库,生烧库中的生烧料可经库底一台电振机F1.76喂入皮带运输机F1.78.2与熟料按比例搭配后进入配料库,也可经库侧扇形闸门F1.39放出卸入汽车运走.根据情况作为原料或作为混合材使用,为防止各下料点扬尘.熟料库和生烧库各下料点均设有单机袋收尘器(F1.40.2.1,F1.39.3),熟料库顶也设有单机收尘器(G1.21.1). 4.2.2石膏及混合材送入配库料 石膏经石膏破碎系统破碎后送入石膏库,同时还可以经石膏破碎系统送入部份石灰石,进入石灰石库作为非活性混合材.在库顶各设一台单机收尘器(G1.21),防止扬尘(详见《矿渣破碎及输送操作说明书》。) 矿渣经矿渣烘干机烘干后送入两个矿渣库，每个库顶各设一台单机收尘器(G1.21),防止扬尘(详见《矿渣烘干及输送操作说明书》。 4.2.3料饼,破坏物料的显微结构.经挤压成料饼的物料从辊压机排出后通过皮带运输机G1.47和斗式提升机G1.49被送入打散机(选粉机G1.52的下半部份).料饼水泥粉磨配料 本系统设有5个Φ8m配料库，其中熟料库1个，储存量730t，石灰石库1个，储存量730t，石膏库1个，储存量730t，矿渣库一个，总储存量700t，每个库下设一台皮带配料秤（G1.5、G1.13、G1.19、G1.20.2）。根据不同水泥品种，选择混合材及相应物料配比，经皮带配料秤配好后的各种物料混合料卸入皮带运输机G1.14,与打散机回料一起进入斗式提升机G1.26,经皮带运输机G1.31,气动两路阀G1.32送入稳压仓G1.36。另粉煤灰库一个,总储存量 t,下设有一个分格轮(G1. )直接入水泥磨. 为避免物料中可能混入的大铁件对辊压机造成损坏，在皮带运输机G1.31上设有电磁除铁器G1.29,同时,为防止非铁质金属件进入辊压机造成的损坏,在皮带机G1.31上还设有金属探测器G1.30,配合气动两路阀G1.32将含有非铁质金属件的物料排到室外。 为防止扬尘，每台皮带配料秤的下料点均设有一台单机收尘器（G1.7,G1.701）,斗式提升机G1.26进料口扬尘由气箱脉冲袋收尘G1.117处理,卸料口处扬尘由单机收尘器G1.44处理.稳压仓G1.36扬尘由气箱脉冲袋收尘器G1.38处理. 4.2.4水泥粉磨 本系统采用辊压机和球磨机的半终粉磨系统 从稳压仓G1.36中卸出的混合料经调速皮带喂料